一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业、安全生产上发挥了重要的作用。那么在未来灌装机设备发展势态又会如何？
　　
　　首先给大家介绍一下，全自动灌装机的特点是什么。全自动灌装机的特点是由输瓶线传递过来的空瓶，经进瓶拨轮机构，将没个空瓶准确无误的送至转盘，空瓶随即转动，同时经软托机构将空瓶托起，瓶口与灌装阀接触后自动打开，进行灌装，灌装完毕，瓶子自动拔出进入输瓶线，整个过程结束。该机设有自动保护装置，如出现卡瓶现象，机器将自动停机保护人机安全。
　　
　　全自动灌装机的技术在于以下十点：
　　
　　1、高精度：标定容量为500毫米时，平均误差±1.5毫升。
　　
　　2、高速度：每阀250-300瓶/小时，无级变速。
　　
　　3、大容量：灌装量可在150-800毫升之间任意无级调整。
　　
　　4、大范围：能适用多种异型瓶，且更换瓶型调整方便、快捷。
　　
　　5、无液损：瓶口封闭灌装，液体贴瓶内壁喷洒，不起酒花，不外溢。
　　
　　6、无破瓶：设有弹性托瓶装置，不受瓶高、矮限制，瓶子不到位，不破瓶，不损坏机器。
　　
　　7、自动保护：进出瓶拨轮处设有过载离合保护装置，出现异常情况自动停机报警。
　　
　　8、自控液面：液位控制采用浮球液位控制装置，控制液面稳定。
　　
　　9、电动调整：电动同步连续无级调整定量，液晶数字显示器显示。
　　
　　10、软启动：开机时，机器由低速缓升到设定倍速，无刚性冲动，故不会破瓶伤机。
　　
　　全自动灌装设备型全自动液体灌装机是由灌装、上内塞、压内塞、上外盖、旋外盖、PLC控制等主要部分组成。本机通过凸轮传动，定位准确，传动平稳。PLC自动控制灌装、压内塞、旋盖等全过程。并可配制全自动注塑机，由吹瓶直接进入灌装系统，防止交叉感染，整个过程全部在无菌条件下完成。无需洗瓶和烘干。此机适合于*、*、滴耳剂、*等小剂量制剂的灌装生产。
　　
　　接下来为大家介绍一下全自动灌装机的一个特别之外的运用——反渗透
　　
　　反渗透（ReverseOsmosis，简称RO）。是一种以高于渗透压的压力作为推动力，利用选择性膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性，从水体中提取淡水的膜分离过程。其如同分子过滤器一样，可有效地去除水中的溶解盐类、胶体、细菌和有机物。或者在压力驱动下使溶液中的溶剂（如水）以与自然渗透相反的方向通过半透膜进入膜的低压侧，也能达到有效分离的过程。
　　
　　同时为防止原水中溶解盐类杂质在膜表面聚焦，运行时浓水会不断地冲洗膜表面并将浓水中并将膜面上的杂质带出，继而实现反渗透除盐净化的全过程。