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*土豆脱皮机 果蔬去皮机 蔬菜加工设备

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 TP350
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 滨州市

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更新时间:2017-10-12 06:33:32浏览次数:697

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产品简介

1用途
我厂生产的TP型土豆脱皮机适用于土豆的脱皮与洗净,是饭店、宾馆、大专院校、厂矿、企事业食堂、食品加工厂土豆脱皮的主要加工设备。
1.2特点
该机脱净率高、破损率低、干净、卫生、生产效率高、操作简单、维修方便,是一种较理想的土豆脱皮设备。

详细介绍

1概述 

1.1用途 

   我厂生产的TP型土豆脱皮机适用于土豆的脱皮与洗净,是饭店、宾馆、大专院校、厂矿、企事业食堂、食品加工厂土豆脱皮的主要加工设备。

1.2特点

   该机脱净率高、破损率低、干净、卫生、生产效率高、操作简单、维修方便,是一种较理想的土豆脱皮设备。

2结构特征与工作原理

2.1主要结构

2.1.1本机主要有机架、料筒部分、拨料盘及进水系等部分组成。

2.1.2该机料筒板采用不锈钢材料制作,保证*工作不锈、不蚀、无毒、无害。

2.2工作原理

   当土豆放入该机料筒后,转动的拨料盘不断翻动土豆并与土豆摩擦去皮,由于土豆在料筒壁上不停的碰撞摩擦,使土豆去皮效率更高,同时用冲水管将磨下的皮冲洗干净,污物经排水口随水流出。

2.3传动原理

本机传动系统主要采用了皮带传动。

3技术参数

 

 

TP350

TP450

生产能力

240Kg/h

750Kg/h

配用动力

Y802-4  0.75kw  380v

Y90S-4  1.1kw 380v

Y90S-4  1.1kw  220v

Y90S-4  1.5kw  220v

额定频率

50Hz

防水等级

IPX1

拨料盘直径

350mm

450mm

传动轴转速

260r/min

三角带

A13462

A14002

 

4尺寸、重量

 

 

TP350

TP450

外形尺寸

780*510*1000mm

850*600*1100mm

机器重量

75kg

110kg

 

5安装、调试 

5.1使用前将机器放置在水平地面上,确保机器工作平稳、可靠。

5.2使用前对各部件进行检查,对传动部位进行检查,检查紧固件是否在运输途中松动,开关及电源线是否因运输而破损。

5.3检查现有电源电压与本产品使用的额定电压是否相符。

5.4将橡胶电源软线伸长,把带有接地符号的黄绿线可靠接地,把其余三条线芯(配单相电机是为两条)分别接到断路器(空气开关)的引出线端子上。

5.5闭合断路器,启动开启按钮,视筒内拨料盘旋转方向是否与旋筒盖上所标箭头旋向*,否则将三相电源中的任意两条进行调整即可。用软管将进水口与自来水关口接通,污水排放可根据情况接软管、放容器或直接排下水管道。机器运转平稳,并无异常声音是方可试机。

6使用、操作

6.1机器开动前,将土豆从盖口放入,TP350型脱皮机每次5—8公斤为宜;TP450型脱皮机每次15—25公斤为宜。

6.2打开进水开关,向料筒内冲水,适当调节进水量,把筒盖压紧,启动开关。

6.3机器工作约2分钟左右,关闭电源开关与进水开关,视土豆脱皮情况,若土豆外皮已脱净,在料筒簸箕下面放好盛土豆的容器,打开出料门,启动电源开关,土豆在拨料盘旋转作用下,从筒门口自动排除。

6.4连续脱洗土豆五次左右或每次用完后,在旋筒底部将积存一部分土豆皮和泥土,这时将筒盖取下,提出拨料盘,用水冲洗干净,然后一次安装即可。取筒盖时,先将一侧卡簧提起较省力;安装时先将盖倾斜放入一侧卡簧内,在稍用力将盖压入另一侧卡簧内,这样工作时料筒盖不易顶起。

7常见故障分析与排除

故障现象

产生原因

排除方法

拨料盘反转

电源接反

调整电源线

拨料盘不转

三角带松动

松开电动机紧固螺栓4-M8X35上的螺母,将电动机拉长适当距离,再将螺栓紧固。

8安全保护装置及注意事项

8.1机器运转中,切勿用手或硬物伸至料筒内,以免造成人身伤害和损坏机器。

8.2机器维修中,切勿启动开关,以免发生危险。

8.3机器运转中,不要进行任何形式的维护和保养,以免造成人身伤害。

9保养、维修

  所有的维护和保养工作都必须在切断电源的情况。

  定期对机件进行清洁,对运行零件进行保养都能使机件寿命延长。

9.1每次用完,将机器认真清洁一次,确保清洁卫生,清洁时不得用锐器清洁料筒,以免将料筒损坏。

9.2轴承内每半年更换一次润滑脂,选用钙基脂。

9.3在工作过程中,如果机器声音不正常必须立即停机检查,待故障排除后方能继续工作。

10运输、贮存

10.1产品在运输过程中,严禁磕碰、歪倒、倒置,以免损坏机器,影响使用。

10.2产品在长时间不用的情况下,要贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境中,不要与腐蚀物接触,以免产品受损。

 

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