检验精米机介绍大米及检验流程

检验精米机介绍大米及检验流程
大米质量必须符合GB1354-86《大米标准》要求，严禁使用陈化粮和不合格、霉变、受污染的原料，严禁使用"回头粉（已销售出厂的粉）"再进行加工。原料进厂由质检员会同仓管员验收把关，应将不同来源，不同批次的原料分开存放，由质检员按照《米粉检验规程》中有关原材料的规定抽样验收，经检验合格后方可入库使用。
二、 洗米
（1）领取大米：按计划领取大米并对大米的质量进行感官检查。若所领用的大米外观不整洁，有污染迹象，或白度不符合要求（如米粒有大量残留米糠皮，内皮等）,或含沙石多，或有霉变迹象， 不得领用该批大米，并将该大米另外堆放和标上标识，并尽快报告生产主管。若感官正常，按生产计划下米，有必要的话，进行称量，称量的仪器必须经过较准。大米的重量检查以抽检的方式进行，如发现大米的外包装袋破损或重量明显不足的应进行重量检查。
（2）保持米仓的整齐，整洁，把米袋收好，做好记录。
（3）洗米：工作前按《生产卫生管理规定》对本岗位的环境、设备、工器具进行卫生清洁。洗米桶、泡米桶内外壁，抽米泵、管道等不允许有积垢及残留大米。清洁后，将米放入洗米桶内，放水清洗。洗米前首先打开洗米桶上方的水阀给洗米桶注水，注水量约为半桶左右，然后开始往洗米桶倒米，倒米的同时保持水阀处于开启状态，利用水流冲洗大米，每桶/次洗米作业*200kg（洗米作业*可根据洗米桶容积的大小制定作业*，制定*时可参考每0.075m3容积可装容100斤大米计算）倒完400斤米后，继续往洗米桶注水，同时打开抽米泵开关将大米抽至浸米桶内（为保持能将洗米桶的大米均匀的抽至浸米桶，要不断的往洗米桶注水）,抽米的同时会有部分浊水随同大米一起抽至浸米桶内，为此：抽米前先打开浸米桶底部的沥水阀门，排掉浊水，抽足一桶米且待浊水排完后，关闭沥水阀门。
三、浸泡
往浸米桶内注入清水浸泡，浸泡时间根据气候、季节适当进行调整：夏、秋季4~5小时，冬、春季5~6小时；大米浸泡标准为：将大米浸至用手刚好捏碎为宜，同时将大米的酸度控制在1.0T°以下（注：大米酸度检测根据不同时期和要求以抽检为主）,浸米水位高度为：高于大米顶面20~30厘米。
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