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热转印变码打印系统原理简介

阅读:1407          发布时间:2014-12-17

一、热转印变码打印系统
    1.1、热转印原理介绍
    热转印是指通过热压印结合的过程将色带墨色转印到纸、膜等材料上的打印技术。
    如下图:

     

   

     1.2、热转印设备的分类
    按其打印头的工作原理分为:连续式和间歇式两大类。
    连续式
      特点:适于水平运动或垂直旋转的装袋机械
      对象材料运动, 打印头固定
      对象材料的速度由同步器监控
      色带和对象材料的速度相互匹配
    原理图

             

       间歇式
      特点:适于间歇运动的包装机械,如间歇运动的垂直形式,装填和密封的装袋机械
               自粘标签应用
               对象材料固定
                打印头相对于色带和对象材料运动以实现打印
    原理图

        

           

    1.3、热转印设备耗材的分类
    为了适应不同被印材质与耐久性能要求,热转印设备的碳带从色基上可主要分为蜡基、蜡/树脂混合基、纯树脂基三类。
    1.3.1、蜡基碳带
    通常含有高百分比的蜡基原料,这些原料决定了碳带的熔点,熔点影响打印时需要的能级,由于蜡的熔点远低于树脂,用蜡基碳带打印需要的能量级远低于用混合基和树脂基打印。又由于多数蜡比树脂软,打印图形的耐久性方面蜡碳带不如混合基和树脂基,大多数的蜡基碳带只有一层涂层。因此,通常具有高密度、高敏度,应用于纸质标签,打印效果优良、成本经济。
    1.3.2、蜡/树混合基碳带
    一般含有高百分比的树脂成分原料,这决定了这种碳带的高熔点,用这种碳带打印时与蜡基碳带相比也需要高的能级,由于多数的树脂比蜡硬,打印出的图形的防刮性和防化学腐蚀性也比蜡基碳带好。因此,兼具打印效果与耐久性能,应用广泛,价效皆佳。
    1.3.3、树脂基碳带
    含有zui高比例的树脂成分,在打印进需要的能级也比蜡基的混合基高,由于多数的树脂比蜡硬,高含量的树脂使这种碳带具有*的防擦性和抗化学腐蚀性。因此,耐久性,耐磨擦、耐热、耐腐蚀,有些配方能防蒸汽压力,有些则能经水洗或干洗。

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