酶制剂闪蒸干燥机构造-常州新马干燥工程有限公司

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更新时间：2024-01-30 14:15:41浏览次数：929次

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　　酶制剂闪蒸干燥机构造工作原理

　　热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于*合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置分级环，分选符合粒径的物料排出干燥主机，对湿度及粒径不符合的物料，使之在干燥机中继续干燥。

　　酶制剂闪蒸干燥机构造参数

　　物料及相关设计参数：

　　1、物料名称：酶制剂

　　2、蒸发量： 600kg/h

　　3、初水份： 50~65%，按60%计(湿基)

　　4、终水份： 5~8%，按6%计(湿基)

　　5、比重： -g/cm3 ；

　　6、干品颗粒度： -um

　　7、热源： 130~160℃(0.6Mpa饱和蒸汽+电加热补偿)按140℃计

　　8、除尘系统：旋风除尘器+脉冲布袋除尘器

　　9、设备材质：物料接触部分304抛光，其余A3

　　10、安装：室内

　　11、电源： 380V 50HZ

　　12、环境： 15℃ 760mmHg φ=80%

　　特点

　　1.采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

　　2.有效控制终水分和细度，通过旋流片、搅拌速度和进风速度的协调统一加以控制。

　　3.旋转刀片布置结构*，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

　　4.擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。

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