全自动套标机工作过程使用及操作
全自动套标机设备工作原理
全自动套标机工作原理如下：套标系统主要有进瓶分瓶、供标、切标、套标和定标、理标等机构组成。在自动工作时，进瓶分瓶系统把连续的瓶分成等距离隔开的瓶列进入套标核心单元，系统光电感应到瓶子后信号传输给PLC，PLC跟据程序下达送标、切标、射标、供标等一系列动作指令，完成套标过程。套标完成后进入定标理标部分，使标签整理到设定的高度。
全自动套标机工作过程
全自动套标机内外刷桶机：
人工把去盖后的空桶放至输送(1)上,正常运转不能少于4只空桶,以便顺利进入刷桶机增加推力,注意配合灌装机进行操作,开启刷桶机电源开关，检查水箱是否加满，控制面板有‘电源指示’‘手动/自动’‘急停’‘*’‘+’‘—’控制开关。工作原理；有光电控制2个桶进入刷桶机，有推桶气缸推至刷桶毛刷进行刷桶，刷桶结束有出桶气缸推出，每个动作多有PLC控制气缸完成，刷桶时间可以调节，以根灌装机速度一致*。调整方法；在自动时按住‘*’健不要松开，同时按‘+’为增加刷桶时间，‘—’为减少刷桶时间，每按一下减少或增加0.1秒刷桶时间，同时报警器发出一下‘滴’的声音。
全自动套标机使用及操作
（1）开关机，应检查消毒液液位；电源、气压是否正常，用手动方法检查各电磁阀、汽缸是否良好；动作是否正常；各水泵转向是否正确；空气有无排荆如发现不正常情况，要排除故障后方可进行生产。
（2）本机生产时全自动进行冲洗、消毒、灌装、压盖，无需人为干扰，但操作人员要严密观察各部位动态，发现问题，及时将手动自动打向手动，以防止意外事故发生。当链条位置不对时，用手动方式推动链条调至正常工位上。工作中应及时补充消毒液，防止水泵在无水状态下空转，烧坏密封。
（3）生产结束后，应放掉管路中的残存液，切断气路及水源，关闭电源。
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