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【简单介绍】盒式气调包装机可广泛用于肉、禽、鱼以及果蔬等新鲜食品、熟肉制品、面包糕点等焙烤食品的包装。经过气调包装的食品，由于较好地保持了食品原有的口感、色泽、形状及营养，同时可达到较长的保鲜期，已越来越受到食品加工厂商及消费者的青睐。在欧美市场采用气调包装的食品发展十分迅速，年增长速度高达25%，目前每年气调包装产品的总量已超过50亿盒之多。【详细说明】
【供应快餐快速包装半自动盒式气调保鲜包装机】
气调包装机 真空预冷机 真空包装机 气调包装机厂家
盒式气调包装机可广泛用于肉、禽、鱼以及果蔬等新鲜食品、熟肉制品、面包糕点等焙烤食品的包装。经过气调包装的食品，由于较好地保持了食品原有的口感、色泽、形状及营养，同时可达到较长的保鲜期，已越来越受到食品加工厂商及消费者的青睐。在欧美市场采用气调包装的食品发展十分迅速，年增长速度高达25%，目前每年气调包装产品的总量已超过50亿盒之多。
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性能特点：本机采用机、电、气联合控制，由可编程序控制器即PLC配合触摸屏实现人机界面对话，各部分动作及控制参数均可通过PLC设定、 修改。 操作控制方便、 可靠，故障率低；包装过程自动化程度高，包装成品率高；全机主要构件均由不锈钢制造，保证食品卫生、安全，符合食品机械标准GB1 6798-1997；模具形状可按用户选定的包装盒形状进行配置，适用范围广；气体混合比例精确，确保食品保鲜要求。
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盒式气调包装机主要技术参数：
生产周期：气调保鲜包装500-800盒/小时，普通包装1000-1200盒/小时。
使用电力：220v/50hz（三相）
气体置换率：95~98％
配气精度：≤2%
zui大消耗功率：3.5kW
外形尺寸：1100长×960宽×1620高mm
重量：400KG.
气调包装机 气调包装机厂家 气调包装机批发 真空预冷机 真空包装机 上海炬钢机械熟食品真空快熟预冷机ZSLS-300B应用范围： 可以快速冷却高温150度-90度的熟食制品，真空快速预冷机也可以使用于刚采摘的蔬菜，水果，使其快速消耗田间热，让其更易于保存，真空快速预冷机可以使熟食制品瞬间降温，远离20-60度的细菌高温繁殖带！让食品更利于保存，增加货架期！真空快速冷却机： 应用实例： 作为农产品保鲜冷链中主要环节的真空冷却技术，近些年来在已得到广泛应用，取得了明显的效果。它可在水果、蔬菜和花卉采收后时间内消除其田间热、降低呼吸强度等生理活动和生化变化，使其在采后20~30分钟内迅速均匀冷却，从而减少和抑制微生物繁殖、杀灭害虫，大大降低腐烂率，保持产品原有色、香、味和营养成份，延长保鲜期及货架寿命。 我国也是世界产肉大国，产量占世界27%左右，熟肉制品的安全问题业已受到高度重视。采用真空冷却技术能有效促使经高温加工后的熟肉制品在短时间内迅速降温，快速通过细菌容易繁殖温度带，从而延长贮藏期，保证食品的营养、卫生和鲜度。 炬钢公司生产的真空快速冷却机正是针对国内外上述市场需求应用真空预冷技术研制开发的*产品，采用机、电、气联合控制，有可编程序控制器(PLC)人机界面的对话有果蔬和熟食品两大类；前者主要用于生鲜蔬菜、水果、鲜切花、鲜肉及水产品等，后者主要用于高温蒸、煮、炒、炸以及烘焙的熟食品快速冷却，如熟肉制品、豆制品、快餐、米饭、馒头、包子、水饺等冷却特点 真空快速冷却是利用果蔬或食品的水分在低压下汽化带走热量的原理，使其迅速冷却降温。它具有其它冷却方法所不具备的诸多特点： ◆冷却速度快，只需30左右分钟，强风预冷需要5小时，冷库需要10小时以上； ◆冷却均匀，品质高。在真空中从食品表面到心部引起水分的蒸发，冷却温度均匀，不会外冷内热； ◆即使冷却前放入真空箱各部分物料的温度不同，真空冷却后，各部分温度均匀； ◆冷却在真空环境下进行，洁净卫生，免受空气污染； ◆冷却后，果蔬鲜度、色度、味觉良好，贮藏时间长； ◆真空冷却有利于乙烯等有害气体的排除，还可以杀死部分害虫，从而延长果蔬保质期。 ◆高温熟食品冷却时，由于冷却速度快，可以*限度地避免食品在20-60℃细菌繁殖温度带。 避免使用防腐剂，延长保质期。炬钢公司的真空快速冷却机已形成较为完整的系列，各系列产品包括不同的品种，不同规格，以供客户选用。果蔬类真空快速冷却机有单箱式(ZSLG型)及双箱交替式(ZSLG-D型)。可根据客户需求，定制连体式或者分体式预冷机。 【上海炬钢机械ZSLS-300B熟食真空快速预冷机产品介绍】 1.处理对象：生产出的高温卤料、熟化的菜肴 2.处理温度要求：90℃→5℃ 3.处理量：200kg/次--500Kg/次 4.其它要求：根据客户具体情况进一步确定 型号 Type ZSLS-200 ZSLS-300 ZSLS-500 箱体容积（立方米） 1.2 2.0 3.0 每次处理量(Kg) 200 300 500 每小时处理次数（约） 2-3 2-3 2 -3 整机设备功率(Kw) 17 25 40 zui高运行设备功率(Kw) 12 21 30 工作电力 380、50Hz 380、50Hz 380、50Hz 设备重量(t) 1.8 2.5 4 外形尺寸(mm) (长*宽*高) 机组：2100*1300*1900 机组：2500*1300*2100 机组：3300*1500*2400 机箱：1200*1100*1900 机箱：1800*1300*2100 机箱：1900*1600*2400 处理温度范围（食品） 100-10℃ 100—10℃ 100—10℃ 产品报价 23.8万 29.8万 39.8万 （含税及运输，不含推车托盘）特殊设计的 能耗及配套设施 （客户自行解决）： 1、压缩空气：6kgf/cm2，空压机容积流量约：0.36立方每分钟； 2、水源：1、水环泵需要的水源（一般自来水即可，＜30℃ ，工作水压≥2kg ） 2、（可选）增加水冷式冷凝器结构，客户处需要自配冷却水塔一台； 例如单台机：(ZSLS-300-2D:水塔：20m3/h，水泵：流量：25m3/h,扬程：20米 (ZSLS-500-2D:水塔：35～40m3/h，水泵：流量：40m3/h,扬程：20米 3、电源：380V/50hz 备注其他费用：一、1、标准机型为单门单向式：可整机或分体式设计； 2、特殊要求的双门双向式：可整机或分体式设计； 3、设备使用需要的推车与托盘，设计方可以设计图纸给使用方自行加工，或使用方委托我设计方生产； 4、分体式标配真空管道5米；超5米后1000米/元；特殊要求的双门双向式：可整机或分体式设计，分体式标配真空管道5米；超5米后1000米/元；增加一扇密封门的价格0.5万,分体式加1.0万 5、设备进货升降台（可选）设 备 用 推 车(可选) 真空快速冷却机遵循的标准：Q/NWME 2-2007 该标准为上海市企业标准 主要技术参数： 　　型号：ZSLS-100B（标准） 　　箱体容积：0.6立方米 　　每次处理量：100KG 　　每小时处理次数：3次 　　设备功率：5.5KW 　　工作电力：380V/50Hz 　　设备重量：600KG 　　外形尺寸：2000×1100×1900mm。 三.ZSLS-200B真空快速冷却机主要系统配置（风冷式或水冷式）：
主要配置： 序号 名称 数量 说明 1 真空箱体 2 真空箱 1个 箱体:304不锈钢，加强筋:优质碳钢 3 真空箱门 1个 外包、铰链:304不锈钢, 加强筋:优质碳钢 4 真空系统 5 旋片泵 1 ZSLS-200D 6 水环泵 1 ZSLS-200D 7 制冷系统 8 制冷机压缩机 1套 美国谷轮 9 清洗系统 1套 上海炬钢订制 10 捕水器（冷阱） 1套 本公司特制、全不锈钢连续结构，内置紫铜管 11 真空测量 1套 上海炬钢订制 12 温度测量 1套 上海炬钢订制 13 PLC 可编程控制器 1套 日本欧姆龙 14 触摸屏操控系统 1台 海泰克 15 电器元件 1套 欧姆龙/亚德客 16 机架 两组 碳钢 槽钢 17 设备外包 两组 304不锈钢 上海炬钢机械熟食真空快速预冷机ZSLS-300B。
一、 速冻定义
食品速冻是将预处理的食品放在低温的装置中，在 30 分钟内通过zui大冰晶生成带，中心温度
从 0℃降到-5℃以下，其所形成的冰晶直径小于 100μm，速冻后的食品中心温度必须达到-18℃以
下的食品冷冻技术。一般速冻后的食品再快速经过包装，在-18°C 以下的连贯低温条件下送抵消费者。
二、冻结分类
快速冻结：冰锋移动速度≥5～20cm/小时
中速冻结：冰锋移动速度≥1～5cm/小时
慢速冻结：冰锋移动速度≥0.1～1cm/小时
三、速冻的意义及作用
在食品冻结过程中，食品组织内冰结晶的大小与分布情况对食品的质量有很大影响。在慢速
冻结过程中，细胞外的水分首先结晶，造成细胞外溶液浓度增大，细胞内的水分不断渗透到细胞
外并继续凝固，zui后在细胞外空间形成较大的冰晶。细胞受冰晶挤压产生变形或破裂，破坏食品
的组织结构，解冻后汁液流失大，不能保持食品的原有外观和鲜度，质量明显下降。因此，若能
使食品快速冻结，以zui短的时间通过zui大结晶区，在食品组织中形成均匀分布的细小结晶，对组
织结构破坏程度将大大降低，解冻后的食品基本能保持原有的色、香、味。
1、速冻让食品迅速冻结，快速通过冰晶生长带，不破坏细胞壁，不流失组织液，保持食品原
色、原味、原质；
2、速冻不流失食品汁液，不影响到解冻食品的色泽、口感以及营养等特性，营养素及天然色
素不会随食品汁液流失；特别是果蔬类食品；根据专家对冷冻草莓产品进行冷冻工艺口感质地破
坏性测试的相关研究表明，适用超低温速冻时，草莓保持了较高的紧密质地。
3、速冻不损失水分，减少食品速冻过程的表面干耗和脱水，几乎不损失重量；
4、低温速冻的食品抑制了细菌生长和生物酶活性，速冻后的食品冷藏时间可长达数月甚至数
年，食品不变质，食用安全；
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技术方案
5、解决了特色美味的地域性限制，让原味食品方便的输送到世界各地；
6、*解决产量过剩，过期、变质等问题；
四、液氮速冻与机械式制冷速冻的区别
目前食品冷冻技术的发展日新月异，传统机械式食品冷冻设备虽仍然被广泛使用，但他们正
在被诸多更有优势的新型液氮食品冷冻设备及技术所取代,相关对比如下：
1、液氮的温度达到-196℃，当它与食品接触后气化就能更快地带走热量；液氮超低温和高热
交换率实现了真正的快速冷冻，这样的快速冷冻使产生的冰晶zui小，并帮助保持食品的质地，这
也防止了水分的丢失，几乎达到了无损失；保持了食品的原色，原味和原质。
2、压缩机冷冻设备缓慢的食品冷冻过程将导致食品中大冰晶粒的产生，等食品解冻时，食品
中细胞组织会发生破裂引起食品汁液流失。食品汁液的流失会影响到解冻食品的色泽、口感以及
营养学特性。营养素及天然色素会随会随流失的食品汁液而流失。
3、液氮速冻设备初期固定资产的投入较低，占地空间更小；适应产能变化以及不同类型的食
品简洁，人工及维护成本较少。
4、液氮速冻设备构造相对简便，主要配件十年内基本不会老化，后期维护只是更换电磁阀及
羊毛毡等小配件，成本极低；且液氮是惰性的，无色，无味，无腐蚀性，不可燃，温度极低，所
以液氮制冷设备安全性能较高。
5、压缩机式冷冻设备（氨基制冷或者氟利昂制冷）初期需要大量的资金投入（其投资回报期
可能要坚持好几年，过于乐观的预测将导致效能下降；相反悲观的计划又会造成食品内冷冻能力
的不足），且随着设备陈旧老化，冷冻效率有所降低，后期维护成本亦会较高。
6、压缩机冷冻设备主要能耗是电能及液氨（或者氟利昂），设备体积庞大结构复杂，机组配
件易损坏且平常需要大量人员进行清洁维护，后期配件更换周期较短且价格高昂，人工维护成本较高。
7、氨基制冷设备有两个非常重要的环节，一个是安装环节，一个是在日常维护的环节；氨制
冷的系统大多由大管道连接，如果制冷设备陈旧老化或维护不佳；或者安装出现失误，阀门连接
处密封性不好，且液氨具有腐蚀性，都极容易产生泄漏；短期内人体吸入*浓度氨可迅速死亡。
除了液氨泄漏对人体的直接影响，当氨气在空气混合物中浓度达到 16%-25%时，遇明火会燃
烧和爆炸,进而导致事故发生。氟利昂制冷设备中氟利昂对臭氧层有不可逆转的破坏，将对环境造成一定的损害。
从上面对比可以看出，新型液氮食品冷冻设备相对而言安全性能高，速冻效果好！

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技术方案
各种速冻设备对比

传统机械式速冻设备 液氮速冻设备 速冻库

制冷剂 氟利昂和氨机制冷 液氮制冷 氟利昂和氨机制冷

zui低温度 －35℃ －190℃ -35℃


降温速度 0～1℃/分钟 0～50℃/分钟 0～0.5℃/分钟

速冻时间 30-240 分钟完成 5-30 分钟完成 120-480 分钟完成

干耗 3-6% 0.1-0.5% 3-6%
液氮速冻是利用液氮气化吸热及低温氮气换热叠加达到降低食品温度的目的，其中食品速冻过程中主要有三个阶段:


1、 食品从起始温度到结冰点，其中结冰点不是 0℃，而是 0℃到-5℃之间（主要是因为细胞中
含有盐分或糖分，促使结冰点下降）。
2、 食品组织中的细胞液从液态到固态需要释放大量的潜热。3、 食品从结冰点到-18℃。
液氮消耗量方法计算如下：
食品速冻的关键是细胞中的水结成冰晶，一般面食类含水量在 35%左右（带馅的一般会略高折算之后达到 45%左右），
新鲜蔬菜类水含量大约 90%；肉类食品一般含水量在 70%左右，其他水之外的各种物质比热较小，30%的质量可按
10%左右的水的比热来估算。所以我们可以先按每 1000KG 标准水计算冷量。之后再按照不同水含量及包装规格大致
推算液氮消耗量。
计算过程如下：
*阶段食品从起始温度到结冰点释放热量
水的重量（M）： 1000kg
水的比热（C）： 1 大卡/kg.℃
食品从室温到-2℃(结冰点设定为-2℃)的温差（△T）： 20℃-（-2℃）=22℃
需要释放的热量： Q1 放=M 水×△T×C 水
=1000kg×1 大卡/kg.℃×22℃
=22000 大卡
第二阶段食品细胞中水从液态到固态需要释放的潜热
重量（M）： 1000kg
食品细胞中水从液态到固态的潜热 约为 50 大卡/ kg
需要释放的热量： Q2 放=M 水×水潜热
=1000kg×50 大卡/kg
=50000 大卡
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技术方案
第三阶段食品从结冰点到-18℃释放热量
重量（M）： 1000kg
冰的比热（C）： 0.5 大卡/kg.℃
食品从-2℃到-18℃的温差（△T）： -2℃-（-18℃）=16℃
需要释放的热量： Q3 放=M 冰×△T×C 冰
=1000kg×0.5 大卡/kg.℃×16℃
=8000 大卡
三个阶段食品释放的热量总计为
Q 总放=Q1 放+ Q2 放+ Q3 放 =22000 大卡+50000 大卡+8000 大卡
=80000 大卡
需要消耗的液氮计算如下：
每 kg 液氮的汽化热(Q 气化)： 约为 47 大卡/kg.℃
氮气的比热（C）： 约为 0.24 大卡/kg.℃
一般设备速冻温度设定为： -80℃或-100℃
按液氮冷却到-100℃的温差（△T）： -100℃-（ -196℃）=96℃
液氮冷却的能量交换包括两部分：液氮汽化热和氮气温差的能量交换
理想状态下： 液氮的吸热量=食品的放热量
Q 放= M 液氮×Q 气化+ M 液氮×C 氮气×△T
理想液氮消耗量: M 液氮= Q 放/【Q 气化+（C 氮气×△T）】
=80000 大卡/【47 大卡/kg+（0.24 大卡/ kg.℃×96℃）】
=80000 大卡/70.04 大卡/kg
=1143 kg
现实生产中风冷速冻线因为热交换并非在理想状态，其中交换介质为氮气，同时由于被冻物
料都具有一定厚度并非瞬间传导到位，所以会有一定的热交换损耗；一般 5CM 以内的裸冻食品按
经验值液氮消耗量通常会比理想大 1.2 倍。
有了标准水的速冻消耗量，根据贵公司为鱼类食品一般含水量在 80%左右特点，主要速冻产
品的理论消耗量推算如下：
1143 kg×80%×1.2=1098 公斤
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技术方案
第四部分：速冻设备技术方案
随着国民生活水平的提高，人民群众对饮食的要求也越来越高。生鲜食品的安全、风味及营
养都离不开冷冻及冷藏环节，而冷冻工艺的水准直接决定了食品的核心价值。在各种速冻工艺中，
近年来兴起的液氮速冻工艺被认为具备明显的优势：
1、极快的降温速度，比起压缩机制冷速度zui快能快约 30 倍，能够让食品快速通过 0℃～-5℃
zui大冰晶生长带，避免冰晶刺破细胞壁，减少汁液的外流，zui大限度保存食品的风味和营养
2、更高的生产效率
3、气化后的氮气不氧化食物，不影响色泽
4、占地面积小
二、 QFA 速冻设备相关技术
1、 主要技术参数：
序号 项 目 参 数
DF100A 1200 mm（高）×400 mm(宽) ×600mm（深）
1 有效尺寸：
DF200A 1200 mm（高）×900 mm(宽) ×600mm（深）
2 速冻量： DF100A 0～100 KG/小时
DF200A 0～200 KG/小时
3 工作温度： -180℃～常温
4 控温精度： ±2℃
5 速冻温均性： ±5℃
6 降温速度： ≤10℃/分钟（空载）,可根据实际情况调整
7 升温速度： ≤5℃/分钟（空载）
8 循环风机功率 380V/50HZ ， 2 台共 1.5KW
9 配电规格： 380V/50HZ ，可根据客户要求调整
10 制冷剂： 6-10BAR 液氮
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技术方案
2、 主要结构及配置
该设备为柜式单开门结构，安全耐用，操作方便，易于安装与维修。速冻机主要由箱体、冷
却系统、控制系统组成。
l 内外腔用 sus304 食品级不锈钢板剪折弯焊接成型。受力位置辅以加强筋及铁氟龙加固，确保*承重不变形，制做工艺美观。
l 内外腔连接板为 SUS304 不锈钢双层凹凸槽，良好嵌合固定密封条，并有效吸收了低温导致的内箱收缩，大大的降低了箱体连接处的应力。
l 内腔底部设置高强度、绝热性能优异的铁氟龙材料支撑，以确保重载时设备的安全性与保温性能。
箱体 l 一体化电控柜，节省空间。

l 保温层：德国进口 BASF 聚酯原料，多层绝热发泡低温保温层。

机体保温层厚度：150mm 厚； 机门保温层厚 100mm。

l 密封条：门盖与箱体间加弹性硅胶条双层隔热。

温度传感器保护管： sus 304 无缝管，位于箱体内腔壁中间位置，既可真实
反映炉内温度，又可避免热电偶不必要的损坏。
l 系统由外界的液氮存储罐（自备）、液氮输送管及设备内的电磁阀、分散器、
电加热元件、循环电机及风扇、导流板、排气孔组成。
冷却系统
液氮流量控制电磁阀：日本进口高压液氮电磁阀。
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技术方案
l 液氮分散器：经过我司优化处理，液氮经过多孔分流喷射加上风扇的强力破
碎气化，快速有效的直接冲击冷却食品。
循环电机：密封耐低温电外置全机， 共 2 台通过加长的不锈钢轴把动力输
送进箱内，外部设置全焊接密封法兰，避免冷气外泄。
循环风扇：*的风速可调，耐低温耐腐蚀铝合金轴流风扇，不易结霜，风机转速可变频调速，以满足不
同的物料表面水分保持状态，箱体内摆放食品托盘的状态下亦可保持冷风的有序均匀循环。
l 液氮输送管：1.8 米标配低温高压液氮输送管，外层经过保温处理，不易损坏，能有效减少液氮的损失。
l 采用人机介面（触摸屏）输入、ＰＬＣ智能控制、具有 PID 自动调节功能，
可分十步运行降温和保温，所有程序结束后自动报警断电。
PT100 铂电阻测量温度，测温范围：200℃～-200℃。
控制系统 l 昆仑通泰 MCGS 7 吋彩色屏，可手动及自动操作，输入直观简便。可储存多种 冷冻工艺，一键式运行。
接触器、按钮：均选用进口施耐德元件，可靠耐用。
二、设备安装调试、验收
1、设备安装调试
1.1 电源主干线至电控柜之间的电源线路由需方安装完成，液氮及液氮储罐由需方自备。
1.2 设备由供方运到需方现场，并派人员安装调试。
2、验收
2.1 设备由供方运至需方现场，由需方人员进行外观、配置及安全验收。设备安装调试后，进行功能及操作验收。验收合格后，由供需双方签订验收合格协议，本设备确认为验收合格。
2.2 需方到供方所在地验收设备。由需方人员进行外观、配置及安全验收。设备安装调试后，进
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技术方案
行功能及操作验收。验收合格后，由供需双方签订验收合格协议，本设备确认为验收合格。（以上验收可根据情况调整。）
三、售后服务
设备保质期一年，供方在接到需方故障信息后，应立即沟通需方技术人员，给出解决方案；在质保期内，因设计、制造产生的故障，由供方负责免费维修。质保期过后，供方为需方提供终身广泛优惠的。







使用电力：220v/50hz（三相）,11 局部加强 不锈钢 SUS304,5mm,气体置换率：95~98％,10 气路元件 亚德客 中国台湾

杨泰：

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气调包装又称MAP，是当今世界食品保鲜包装的一项热门*技术，它采用CO2、N2、O2等保护性混合气体置换包装内的空气， 利用各种气体所起的不同作用，抑制引起食品变质的大多数微生物的生长繁殖，并使新鲜果品蔬菜等植物性食品呼吸速度降低，从而使食品保鲜并延长保鲜期。
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应用范围：
可广泛用于肉、禽、鱼以及果蔬等新鲜食品、熟肉制品、面包糕点等焙烤食品的包装。经过气调包装的食品，由于较好地保持了食品原有的口感、色泽、形状及营养，同时可达到较长的保鲜期，已越来越受到食品加工厂商及消费者的青睐。在欧美市场采用气调包装的食品发展十分迅速，年增长速度高达25%，目前每年气调包装产品的总量已超过100亿盒之多。
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◆模具形状可按用户选定的包装盒形状进行配置，适用范围广；
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气调包装成本比真空包装高多少?
气调包装与真空包装材料的要求成本一样相同，气调包装增加成本主要是气体费用，气体成本计算：
三种气体中二氧化碳价格zui高，每只二氧化碳高压钢瓶充满气体的压力为13-15MPa，钢瓶容积约40升，
气体重量约10kg，充气价格为30元/瓶。如：混合气体全部以二氧化碳计算,每消耗1升压力为0.1MPa的
气体,其重量约为3g，成本为(30/10x1000)x3=0.009元/升。即：每消耗1升压力为0.1MPa的气体，其成本还不到一分钱。
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主配置：可编程控制器（PLC)、手触控屏、充配气系统气调保鲜包装机厂家}熟食气调保鲜包装机 气调包装是一种新型食品保鲜技术，采用保护性混合气体（通常为CO2、N2、O2）置换包装内的空气，利用各种保护性气体所起的不同作用，抑制引起食品变质的大多数微生物生长繁殖，并使活性食物（果蔬等植物性食品）呼吸速度降低，从而使食品保鲜并延长保鲜期。采用气调包装的食品可较好地保持食品原有色、香、味、形及营养成份。
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1、气调保鲜包装机厂家:熟食气调保鲜包装机 采用电、气、机控制，由可编程序控制器（PLC）配合触摸屏实现人机界面对话，各部分动作及控制参数均可由PLC设定、修改。控制方便可靠，故障率低。
2、气调保鲜包装机 已充填物品的包装盒导入（手工或自动）输送机构后，便可自动连续完成：抽真空、充气-热压封口-分切-包装成品排出等工序，自动化程度高，生产效率高。
3、机架等主要构件均由不锈钢制造，符合食品卫生要求。
4、气调保鲜包装机 模具形状可按用户选定的包装盒形进行配置。
主要技术参数：
生产周期：气调保鲜包装900盒/小时，普通包装1100盒/小时。
使用电力：4.3KW（三相）
气体置换率：95?98％
配气精度：≤2%
zui大消耗功率：4.5kW
外形尺寸：2100长×1060宽×1700高mm
重量：500KG.



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现代保鲜技术 真空快速冷却机、气调保鲜包装机组成现代熟食品保鲜所*的流水线生产设备。
2016年4月，上海炬钢机械制造有限公司携手安徽合肥肥西老乡鸡，打造安徽*快速餐饮品牌，安徽*快速餐饮！绿色食品！
我们生产、包装的保鲜产品不需添加任何防腐剂、及气调化学药剂，即可实现自然保鲜。
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严格来说，类别不同食品气体保鲜包装时，混合气体的比例不一样。
熟食品在保鲜包装时，氧气成分比例需要严格控制。
气调保鲜工艺流程——简单来说，快餐气调包装机将原有的包装盒内空气抽真空，充入按一定配比的混合气体（氮气、氧气、二氧化碳）对被包装的食品进行有效保鲜保护。
快餐气调包装机分类有：
1、盒装快餐气调包装机/袋装快餐气调包装机；
2、全自动快餐气调包装机/半自动快餐气调包装机
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快餐气调包装机为满足食品包装生产线作业要求，还应具有称重、打码、贴标等流水线功能。
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专业生产食品行业快餐气调包装机等多种包装机械产品，并且给食品企业提供食品冷却、包装、保鲜整体解决方案。
气调保鲜包装机分类 按外包装物的不同可分为：袋式气调包装机、盒式气调包装机，按作业自动化程度的不同可分为：自动气调包装机、半自动气调包装机。


9月1日至9月30日，四川省食品*将在全省开展2013年秋季学校食堂食品安全专项检查工作，这也是新组建的省食*部署开展的*全省食品安全专项检查行动。
在国人对食品卫生关注度日益提升以及政府管理层对食品安全监管措施不断加大的背景下,食品生产和配送企业需要从源头做好食品卫生、安全管理。快餐气调包装机由于无需添加防腐剂、人工色素等化学物质，为食品保鲜、食品安全保驾护航。
快餐气调包装机是近年来欧美、日本等发达国家对果蔬、熟食品实现高效保鲜而*研发的产品。我国科研人员在上世纪末、本世纪初对气调保鲜技术进行跟进研究并有长足进步。
目前我国苏州等经济发达地区，如:上海炬钢公司所生产的快餐气调包装机技术*，可与欧美等国家同类产品相媲美。


快餐气调包装机价格 气调包装机价格气调包装机价格取决于设备的包装速度、保鲜空气提供能力、间歇式/连续式工作等因素，详情本公司咨询。

快餐气调包装机保鲜机理 快餐气调包装机主要从三个技术方面入手来保障果蔬、熟食品鲜度的延迟：
1、快餐气调包装机采用抑制、消灭有害细菌滋生繁衍；
2、降低细胞活体的有氧呼吸速率，但不能抽真空以免产生厌氧反应；
3、在气调包装完成后需要放置0℃-4℃的冷库中冷藏，冷库冷藏也是降低细胞活体的活性，降低其有氧呼吸的速率。
快餐气调包装机也即充气保鲜包装机，是目前水果、有机蔬菜、生鲜肉、熟食品、海鲜等食品进行有效保鲜的机械包装设备。是采用空气与按比列混合气调进行置换的保鲜设备。


快餐气调包装机采用降低食品细胞新城代谢速度而不至厌氧反应的工况下，不需要任何防腐剂和食品添加剂即可做到熟食品、水果、蔬菜的自然保鲜。
zui大消耗功率：3.5kW,气体置换率：95~98％,13 伺服驱动 松下 日本,适用范围广；气体混合比例精确，确保食品保鲜要求,【产品配置】
快餐气调包装机适用范围 快餐气调包装机以降低活体细胞有氧呼吸速率为前提，她适合于水果、蔬菜、新鲜肉、生鲜肉、中草药、药材、海鲜、淡水鱼等活体保鲜包装；通过抑制细菌滋生繁殖也适合蒸煮肉、卤肉、酱料、汤料、炒菜、盒饭等熟食品的保鲜包装
快餐气调包装机保鲜功效 猪、牛、羊等动物鲜肉给人感官鲜红色泽主要是取决于其肌肉中的肌红蛋白的新鲜度，而暴露于自然空气中的鲜肉容易受到大肠杆菌、*、酵母菌等有害细菌的感染与侵蚀。而在真空环境中鲜肉容易受到厌氧菌的肆意侵蚀。采用生鲜肉快餐气调包装机，其组成气调能抑制有害细菌的滋生与繁殖，同时，保持食品低限度的有氧呼吸，使鲜肉细胞活体处于低水平的新陈代谢活动中，从而使食品保持较长的保鲜期。
欢迎选购上海炬钢机械制造有限公司生产的快餐气调保鲜包装机！