液压升降型高剪切均质乳化机 高速真空均质乳化机
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真空均质乳化机工作原理
物料在均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。
由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。
真空均质乳化机操作注意事项
1.均质切削头由于转速*，不得在空锅状态下运转，以免局部发热后影响密封程度。
2.地线可靠接地,保证用电安全。
3.均质器从上往下看为逆转，电机接线后或*不用重新起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转。调试时应先点动搅拌试转，确认无误时再让均质器运转。
4.每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否异常，如有应即刻排除。
5.搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠;经常检查真空泵水箱水量, 真空泵运转时不可断水!
6.真空泵在关机前，应先把真空泵前的球阀关闭。
7.真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能超过3分钟。
8.在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。
9.绝不可在设备运行中将手伸入釜内，以防发生意外。
10.运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
ZJR系列真空均质乳化机组是我公司专为制药行业、日化行业、科研院所等实验室、批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的，本机造型美观、体积适中、重量轻、与物料接触部分全部采用优质不锈钢(注：医用采用316L);锅体内部各连接处均采用平滑圆弧过度，锅底放料保证锅内无残料;高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、高品质的分散及高效率的混合。*刮壁搅拌物料翻滚*，真正符合GMP标准。
名称Name |
| ZJR-250 |
乳化锅Emulsifying Pot | 设计容积Design Volume(L) | 250 |
工作容积Working Capacity(L) | 200 |
刮板搅拌功率Scraper Stirring Power(KW) | 2.2 |
刮板搅拌转速Scraper Stirring Speed(rpm) | 0—65 |
均质机功率Homogenizer Power(KW) | 4 |
电加热功率Electrical Heating Power(KW) | 12 |
均质转速Homogenizer Speed(rpm) | 2800 |
水相锅Water Pot | 设计容积Design Volume(L) | 160 |
工作容积Working Capacity(L) | 128 |
搅拌功率Scraper Stirring Power(KW) | 0.75 |
搅拌转速Scraper Stirring Speed(rpm) | 1400 |
电加热功率Electrical Heating Power(KW) | 8 |
油相锅Oil Pot | 设计容积Design Volume(L) | 130 |
工作容积Working Capacity(L) | 105 |
搅拌功率Scraper Stirring Power(KW) | 0.75 |
搅拌转速Scraper Stirring Speed(rpm) | 1400 |
电加热功率Electrical Heating Power(KW) | 8 |
24小时/
