自动套标机生产中存在着一系列难点

阅读：1641发布时间：2015-10-26

在现代医药行业，由于其行业的特殊性，药品包装从材料到包装方式，从环境要求再到标识处理都比一般的食品包装更为严格，各方面所受到的限制也较多，而自动套标机的出现就为现代药品的大批量生产和加工提供了强有力的保证，在整个包装过程中，从充填、裹包、封口再到清洗、堆码和拆卸等工序，大大提高的生产效率，减轻了工人们的劳动强度，是大规模生产的有力帮助。

　　在现代国内市场中，拥有自主开发自动套标机的的企业很少，绝大部分企业都是通过模仿组装的生产方式，在自主研发方面还存在着很多问题。即便如此，在套标机的生产过程中仍然存在着几大难点：

　　1、速度快，导致定位不准确。以每分钟400瓶，机器每0.15秒完成一次动作为例，这样的下标速度要与切标机动作高度吻合才能保证机器的及时下标，才不会造成套偏现象的发生。

　　2、切标电机旋转带动刀盘旋转一周完成切标动作，切标电机的定位不准会使刀盘过冲，zui终导致刀盘堵标。

　　3、在整个切标过程中，下标由两对小的导标滚轮向内侧旋转，靠滚轮与薄膜的摩擦力将标下拉，虽然采用特殊材质后可使摩擦系数加大，但在高速下标时还是很难避免打滑情况的发生，这样即使下标电机定位，也会出现下标长度不齐的现象。

　　zui早的套标机开始于上世纪九十年代中期，发展至今，经过这些年的不断发展，也结合了目前的电子芯片技术，由编程工程师将一系列动作通过代码写进套标机总控制系统，zui后由设备上触屏控制系统与之对接，整台设备较过去而言操作上更简便，伺服电机及电眼的运用让自动套标机套标速度及度都有大幅度提升。

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