全自动桶装水生产线厂家用于5加仑桶装水生产的QGF系列,产量100—1200桶/小时,可供用户选择。另可按用户需要配置自动拔盖机、自动捡漏机、内外桶刷机、自动上盖机、热缩机等。冲洗过程分三道工序;碱性液态除污剂内,外冲洗→消毒水内,外冲洗→纯净水内,外冲洗。碱性水,消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PLC电脑控制,本设备有连锁,信号,自测等安全装置。整机由优质不锈钢制成.
全自动桶装水生产线厂家采用美国ATMEL公司高性能芯片,编程方式采用高级语言程序固化,功能齐全,动作准确,面板采用日本欧母龙(OMRON)轻触开关,清洗消毒、灌装、时间日产量,由面板高亮LED数码显示或者触摸屏显示操作。该机集冲洗、灌装、封口于一体,采用了大量的新技术、新工艺、新结构,产品质量处于同行业水平,具有结构合理可靠、外观精致、操作简单维护方便等特点,是饮料生产厂家选购设备时的理想选择之一,本机机体全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、卫生、耐用的材料,电气、气动系统采用国内外元器件,如:日本三菱的PLC程序控制器,苏州西门子的接触器,中外合资生产的电机及减速器,亚特客的气缸气动元件等,固此设备故障率低,可靠性高
全自动桶装水生产线厂家采用PLC控制,精确定位自动完成,全套设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变型小、焊纹美观;传动件为不锈钢结构,保证了机构在各种环境下正常运行;非金属件采用PP塑料等无毒高耐磨材料精心加工而成;传动电机、增压泵选用国内出口型系列不锈钢产品、电气组件采用进口系列或国内系列精装而成,使性能更加稳定可靠。本设备由冲洗、灌装、压盖一体主机组成,适用于3-5加仑桶装纯净水的灌装生产。冲洗过程分三道工序:碱性液态除污剂(内,外冲洗)消毒水(内、外冲洗)纯净水(内、外冲洗)。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PC可编程自动电脑控制系统,本设备有连锁、信号,自测等安全装置。 特点:整机由优质不锈钢制成,结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。
生产大桶蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出为一体,使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。该设备采用AC380V/50HZ交流电源,采用松下PLC可编程控制器控制系统,通过高清晰触摸屏编辑程序自动运行,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染,*符合卫生标准。本机机体全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
工作步骤:自动拔盖-自动内外刷桶-自动上桶-药洗-原水内外洗-纯水内洗-灌装-自动理盖-压盖-自动传送带传出-灯检-热缩-套袋-成品
型号Model | 生产能力capacity production | 电机功率power | 外形尺寸overall dimensions |
QGF-120 | 120b/h | 2.8kw | 2500×900×1445 |
QGF-200 | 200b/h | 3.3kw | 3000×1350×1560 |
QGF-300 | 300b/h | 4.5kw | 3500×1400×1560 |
QGF-600 | 600b/h | 5.7kw | 4500×3000×1560 |
QGF-900 | 900b/h | 6.5kw | 5100×3600×1560 |
QGF-1200 | 1200b/h | 8kw | 5100×4100×1560 |
质量承诺书为创造更好的社会效益,充分体现我公司严谨高效的工作作风,解除客户的后顾之忧,特向客户郑重承诺:
1、 将严格按照国家的有关规范和经甲方审定的图纸施工,确保工程质量。
2、 保证提供的设备、配件均是合同要求产品,*假冒伪劣产品。
3、 保证按合同约定工期按时完工。
4、 保证成套设备生产的水质达到国家标准并通过有关验证。
5、 将切实履行售后服务和质保承诺,达到故障通知,市区内3小时到位。省内12小时到位,省外48小时到位。
6、 将切实履行质保承诺使用期内如出现非人为导致的设备故障,(易损易耗件除外)我公司将免费修复或更换。保用期后,将提供终身维护服务。