全自动纯净水三合一灌装机 瓶装水生产线

全自动纯净水三合一灌装机集洗瓶、灌装、封盖于一体，灌装原理为常压灌装，依靠液体自身重力进行灌装，适用于灌装生产不含气且粘性小的液体，如纯净水、山泉水、矿泉水，产量可达2000瓶/时-36000瓶/时。不同容量的瓶子，如350ml、550ml、1L、1.5L，可在同一台纯净水灌装机进行灌装，必须保证所有瓶子的瓶口直径一样。更换瓶型时，只需更换相应瓶子的辅助导轮板即可。纯净水灌装机出瓶位置采用落瓶装置，在更换瓶型时，无需调整输送线的高度，也能确保成品水出瓶稳定、不倒瓶。

全自动纯净水三合一灌装机主要组成部分：该设备主机主要由底板架、玻璃围框、洗瓶机、灌装机、旋盖机、主电机传动、星轮传动、星轮形板、理盖器、下盖槽、分盖器及电气控制系统等部件组成。其中底板架由矩形管及钢板组焊而成，上表面及四周覆盖不锈钢面板，强度高，刚性好，重量轻，是整台设备的基础件，其底部装有地脚螺栓，可调节水平及高低；玻璃围框将主机四周封闭起来，上部采用透明玻璃门对设备进行监控，玻璃门上设有保护装置，在机器运转时打开它会自动停机，外形美观大方，使用安全可靠。

工作过程如下：通过风道，在风力作用下，空瓶进入纯净水灌装机。空瓶的传动主要依靠中间星轮，主传动在纯净水灌装机的下方，通过主电机带动啮合的齿轮进行传动。在星轮作用下，空瓶首入纯净水灌装机的冲洗部分，主要对空瓶内部进行冲洗。冲洗装置主要由运行导轨、冲洗夹子、旋转盘组成。冲洗夹子夹住瓶口，随运行导轨360度旋转。在旋转的过程中，空瓶依次完成以下动作：①空瓶180度翻转，瓶口朝下②冲洗夹上的喷射头打开，对空瓶进行冲洗③喷射头关闭，完成冲洗④空瓶仍然保持瓶口朝下，沥干内部的积水⑤空瓶再次180度翻转，瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，由传动星轮将冲洗后的空瓶送入三合一纯净水灌装设备的灌装部分。支撑导杆卡住空瓶的瓶颈，沿导轨360度旋转。此导轨为凸轮状，使瓶口慢慢上升与灌装阀下部的密封垫圈接触，直至顶开灌装阀，通过液体自身重力进行灌装，灌装原理如下：当液缸内的液体经灌装阀流入瓶子的时候，瓶中气体将由灌装阀内部的排气管排出，当液体到达排气口，无法排气时，液缸内部的压力与瓶内压力保持平衡，液体无法自然流下，此时灌装结束。灌装阀与瓶口接触部位采用塑料垫圈进行密封，通过调整密封垫圈的高度来调整灌装阀口进入瓶口的深度，以便调整灌装液位，使纯净水灌装机实现定液位灌装，行业称之为常压定位灌装。旋转到一定位置时，液体到达瓶口位置，完成灌装。随即，瓶口随支撑导杆沿导轨慢慢往下移动，脱离灌装阀，灌装结束后，由传动星轮将灌装后的瓶子送入纯净水灌装机的封盖部分。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一灌装机。

主要特点：
  （1）本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
  （2）变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；
  （3）与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
  （4）采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
  （5）封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
  （6）采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
  （7）设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；
  （8）控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
  （9）主要电器元件及气动元件均采用世界产品；
  （10）整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话操作。

  实现多种容量瓶子的灌装，即350ml、500ml、1L可通用一台全自动纯净水灌装机，但前提必须保证所有瓶子的瓶口直径一样。在多种瓶样的情况下，为了更换瓶型方便，纯净水三合一灌装机配备了落瓶装置，在更换瓶型时不需要调整输送线的高度，保证出瓶稳定、不倒，只需更换拨轮下方的辅助导轮板，操作简单、方便。

全自动瓶装纯净水灌装机实地拍摄图片

小瓶纯净水灌装设备---冲洗部分

全自动纯净水三合一灌装设备---灌装部分

全自动纯净水三合一灌装设备---灌装部分

小瓶水灌装机生产线技术参数

产品用户需知：任何设备的zui终报价，根据客户所要求的配置与型号而定！
①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。
③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。
④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。