全自动瓶装饮用水灌装设备 桶装水生产线

全自动瓶装饮用水灌装设备采用二次灌装完成。灌装阀为新式灌装阀，在灌装过程中，当检测开关检测有桶时，翻板气缸向上动作，同时打进水气动阀，灌装气缸向下动作，打开灌装阀开始灌装；当灌装时间信号输入到PLC，灌装进水阀关闭，小流量继续补充灌装两秒，灌装完毕后，灌装气缸向上动作，灌装阀自动关闭；然后输送链启动，五加仑桶由输送链送至封盖。由时间继电器的控制，达到液位准确，不喷水，不浪费成品水，不涨瓶的*灌装效果。循环水箱可移动式，可以单独对每个水箱移出来进行清洗；并配可视液位管、低液位保护检测；所有水箱必须是凹底、配排污阀，排水方便；各水箱均设有加液斗，并配有双层(*层400目、第二层100目)滤网，工作时可清洗或更换；滤网既过滤循环水，又过滤所加液体；每个水箱都有手动不锈钢补充进水系统；冲瓶水管采用可拆卸结构。

 全自动瓶装饮用水灌装设备主要材质为食品级304优质不锈钢，耐腐蚀、易清洗，使用寿命长。电气采用PLC进行控制，动作实现简单、操作简单、故障排查方便，整机实现全自动化生产。大桶水灌装机主要包括消毒、冲洗、灌装、封盖四大功能，其消毒、冲洗过程如下：通过自动上桶装置将大桶送入桶装水灌装设备，首先对空桶进行消毒处理，采用喷射方式对桶内部及外部进行喷洗，喷射时间可通过PLC进行设置，消毒主要分两道，*道采用高温高浓度消毒液进行喷洗，在高温水泵作用下，处于水箱内的高温消毒液可循环使用，对桶内部进行不断的冲洗，桶内冲洗所流下的残留物在进入水箱前将被滤除，水箱内部安装一加热装置，加热温度由大桶矿泉水灌装机操作面板上的温控装置进行控制。*道高浓度消毒液冲洗结束后，紧接着由链轮带动大桶进入第二道低浓度消毒液冲洗工序，对大桶进行二次消毒，再接着就是用回用水对桶内部进行冲洗，将桶内的消毒液冲洗干净，值得注意的是：每道冲洗工序结束后都会安排一沥干位置，控制好相应的时间，使桶内的消毒液和水分尽可能的流干，避免不同种类消毒液的混合。zui后一道采用的是无菌成品水冲洗，*将桶内部冲洗干净。