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18-18-6三合一瓶装水灌装机 瓶装水生产线

18-18-6三合一瓶装水灌装机 瓶装水生产线
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 CGF
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 苏州市

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更新时间:2023-08-15 09:17:06浏览次数:632

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产品简介
18-18-6三合一瓶装水灌装机是我公司的主打产品,纯净水灌装机,14头的冲洗机,12头的灌装机,4头的旋盖机,此三部分集于一体。将冲洗、灌装、封盖集装在一起,吸取*几十的基础上,根据纯净水所要求达到的灌装工艺研制而成的.悬挂式卡瓶口输送瓶结构,更换瓶型更方便.快捷省力,主机采用的PLC可编程自动控制技术,关键的电器元件均采用商品的产品

 18-18-6三合一瓶装水灌装机适用于灌装生产350ml、550ml、1L、1.5L等容量的小瓶装型饮用支装水,如市面上卖的恒大冰泉、百岁山等饮用水。全自动支装水灌装设备也称之为三合一灌装机,包括冲洗、灌装、旋盖三大功能,其灌装方式为常压灌装,适用于灌装不含气且粘性小的液体,如纯净水、支装水等,产量可达2000瓶/时-36000瓶/时。

18-18-6三合一瓶装水灌装机工作流程如下:空瓶通过风道,在风力作用下进入支装水三合一灌装机,有中间星轮卡瓶口进行传递,*道是冲洗,对瓶子的内部和外部进行高压冲洗,冲洗水为无菌成品用水,主要将瓶子内部的颗粒杂质冲洗干净。在冲洗过程中,瓶子是180度翻转倒立的,冲洗干净沥干后有恢复瓶口朝上,进入下一道灌装工序,瓶口慢慢上升与灌装阀密封垫圈紧密接触,并顶开灌装阀口进行灌装作业,当瓶内的液体到达灌装阀回气管位置时,液缸内部压力与瓶内压力达到平衡状态,此时灌装结束,所以,调整灌装阀回气管离开瓶口的距离,就能调整灌装液位,实现定液位灌装,当瓶口与灌装阀密封垫圈慢慢离开时,灌装阀关闭,灌装过程结束。紧接着,进入到封盖的工序,做支装水一般采用的是30口径塑料盖,封盖过程为旋盖,和我们平时拧瓶盖的过程是*的。盖子由自动上盖机进入到盖子滑道,在光电检测开关控制下,配合电磁阀,检测到一个瓶子,就出来一个盖子,通过旋盖装置,实现抓盖,拧盖过程。

  如果瓶子瓶口规格直径一样的情况下,从350ml-2L容量的瓶子,都可以通用一台全自动支装水三合一灌装机,只需更换导轮板就可以了,更换也极其方便,更换时间也短。

  全自动支装水三合一灌装机主要材质为304不锈钢,只要与水接触的部分都是304不锈钢。其电气部分主要采用PLC和变频器控制,实时监控灌装机运行状态,发生状况立即停机,并显示发生状况的位置,并提供相应解决方案,便于维修人员短时间内回复机器正常运转。在变频器控制下,支装水三合一灌装机可实现无级变速,通过调频开关即可调节灌装机的运行速度,操作简单、方便。

技术参数:

型号 Model

CGF14-12-5

 

CGF18-18-6

CGF24-24-8

CGF32-32-10

CGF40-40-12

工程生产能力(500ml//小时

4000

7000

10000

14000

18000

灌装阀数

14

18

24

32

40

冲瓶头数

12

18

24

32

40

拧盖头数

5

6

8

8

12

适用

圆形或方形

瓶径mm

Φ50-Φ90

瓶高mm

150-310

压缩空气压力MPa

0.3-0.7

冲瓶介质

无菌水

冲瓶水压力Mpa

                                                                              

0.25

总功率kw

3.13

3.84

4.1

5.6

7.5

外形尺寸mm

2250×1640×2100

2430×1800×2100

3050×2060×2100

4050×2300×2100

4300×3300×2500

重量

2500

3000

4000

5000

7500

 瓶装水全自动灌装安装、调试

1、设备运抵用户车间后,用户应按照所供之平面布置图使设备就位;

2、本公司将派出富有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产;我司将在计划的时间内将设备调至设计能力;

3、调试期间本公司负责免费提供相应的备件、配件。

人员培训

1、本司负责免费向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护,设备控制及操作等等;

2、培训可在买方现场实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导,并制定相应的培训大纲;

3、通过培训,买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能,较熟练地调整工艺,并及时处理各种故障。

质量保证

1、本公司保证所提供的货物是全新的、未经使用的、采用设计和合适材料制造的,并在各个方面符合技术合同规定的质量、规格和性能;

2、本公司保证生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内,

使设备达到产品各项技术性能指标;

3、本公司在合同规定的质量保证期内,对因提供的设计、工艺、制造、安

装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责;

4、设备质量保证期为生产线验收后24个月。如在质量保证期内,发现设备的质量或规格与合同规定不符,或证明设备有缺(包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等),买方有权根据法定部门出具的检验书,在产品质量保证期内向卖方提出索赔;

5、本公司对所供设备的机械性能、产品的质量及对产品的消耗指标担保。

设备保修

1、设备验收后,24个月保修,控制系统提供12个月保修;保修期内,我司将为用户免费提供零配件和及时有效的服务;

2、设备如发生故障需至现场维修,我司保证维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障(不可抗力除外);

3、保修期过后,我司将终身给用户提供广泛优惠的、充足到位的零配件供应等售后服务;


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