小型全自动瓶装山泉水三合一灌装机 瓶装水生产线

小型全自动瓶装山泉水三合一灌装机特点：

用途
该生产线适用于塑料瓶装矿泉水、纯净水等软饮料的包装生产。整条生产线包括瓶提升机、理瓶机、空气输送机、冲瓶灌装拧盖三位一体机、盖提升机、灯检箱、贴标机、喷码机、装箱机等设备。能满足您每小时2000瓶～36000瓶不同产量的需求.
二  组成
冲瓶-灌装-封盖三位一体机组
    三位一体机，是冲瓶机、压力式灌装机、拧盖机*的组合体，是一台高效能的自动化液体包装设备。空瓶通过风力输送系统输送到冲瓶机，翻转后由喷嘴清洗内部。控干后，进行高速高质量的灌装，zui后是安全可靠的封口。

 小型全自动瓶装山泉水三合一灌装机特点
    机器性能及其主要特点：
    1凡与液体、物料相接触的零件，均采用符合卫生要求的优质不锈钢制造，尤其是灌装阀为316不锈钢；
    2 采用压力式灌装原理，灌装速度快，液面精度高，确保了灌装质量；风送进瓶，全程夹瓶口输送，输送链板输出，更换瓶型简捷方便；
    3 抓盖采用“PICK&PLACE”方式，旋盖头抓盖可靠，采用磁力扭矩结构，并有扭矩刻度指示，扭矩调节方便；
    4 采用变频电机+PLC+触摸屏人机界面控制，生产速度、班产量、故障报警均显示在屏幕上，操控简捷直观。
    5 设有不锈钢防护罩及有机玻璃安全门，安全门装有安全电气开关，安全门开启时，确保机器自动停止运转。并配有维修手持开关及设备急停钮（机器四角）；
    6 冲瓶夹为不锈钢夹瓶口形式，避免了瓶夹对瓶口的污染；
    7 落盖滑道上设有反盖止盖器，并可取出反盖，理盖器盖仓和落盖滑道设有盖量及盖位检测装置。通过盖量、盖位检测装置，自动控制送盖机和三合一机的运行速度，当落盖滑道上无盖或盖少时，三合一机自动停止运转并报警；无瓶不送盖；
    8 设有进瓶无瓶检测、出瓶堵瓶检测装置；当出现进瓶瓶少或无瓶，出瓶堵瓶时，三合一机自动减速和停机。

9 本系列设备用于聚脂瓶装各种果汁、果酒、矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。
10 引进日本、*，采用压力式定液面灌装原理，灌装速度快，液面控制稳，无滴漏现象。
弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，内外二道冲洗，冲瓶效率高。
采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。
11 整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不灌装，无瓶不加盖等功能，采用变频器无级调整，生产能力数字显示，调整极其方便。

整机

小瓶水生产线设备

1.采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后，由进瓶钢拨轮直接送至冲瓶机冲洗。

2.瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低，只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、变换瓶形只需更换少量星轮，弧形导板即可实现；

3.冲瓶

瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出无菌水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过不锈钢拨轮，从冲瓶机导出并传送至下道灌装。

4.灌装

冲洗干净的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶部导出至灌装部.进入灌装部的瓶子由瓶颈叉叉住,通过升降机构在凸轮的作用下实现上升,保持及下降.在运行过程中瓶子顶开灌装阀,通过封闭式灌装方式进行灌装.产量的调节由变频器进行控制.采用高速灌装阀，液位控制精确，误差小。

5.封盖

灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置，旋盖头通过分盖盘取盖时，顶盖套顶住盖子，将盖子扶正，以保证盖子在旋盖模中位置正确，确保封盖质量。当旋盖完成后，旋盖头克服磁力打滑，不会损坏瓶盖，同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。

小瓶水生产线设备

采用输送传动技术，实现全自动 冲瓶、灌装、旋盖等工序，自动化程度高；配有完善的温度控制系统和回流系统，设有完善的自动清洗系统及控制程序，与液体接触的零件全部使用优质不锈钢及食品橡胶。
实现“无菌“生产全程的要求。给顾客提供健康饮用水。