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详细介绍
1400℃马弗炉陶瓷纤维使用温度的降低和损毁还受燃油工业窑炉气氛中硫酸盐，氧化物，碱金属和V2O5等物质的影响，硫酸盐和氧化物可在高于900摄氏度的温度下存在于窑炉气氛中并侵蚀纤维，V2O5是触媒剂，在其作用下硫和硫化物可同纤维反应并生成硫酸盐，它们使纤维壁衬严重损坏，炉气中NA2O,K2O等碱金属氧化物质从800-900摄氏度开始于陶瓷纤维反应，生成低熔点物质，促使纤维接触的烧结和聚晶，使晶粒生长速度增大，纤维收缩和致密化程度加速
综上所述，陶瓷纤维的使用温度，使用寿命与其使用条件（炉气氛，腐蚀性物质的组成和含量等条件）密切相关
1， 还原性炉气应采用以氧化铝为主要成分的纤维作为工业窑炉壁衬材料，为其使在还原气氛下工作的纤维壁衬获得与氧化性气氛下工作相同的绝热效果，应根据还原性炉气组成，通过计算（纤维壁衬导热系数计算及壁衬传热计算），加厚纤维炉壁厚度。
2， 应根据窑炉使用燃料类别（煤气，油，煤，窑炉气氛，窑炉气氛含腐蚀物质的组成）确定陶瓷纤维的实际允许使用温度。
a， 还原性气氛下较氧化性气氛使用温度低100-150摄氏度，真空气氛下较氧化性气氛下使用温度低200-250摄氏度。
b， 燃油工业窑炉，陶瓷纤维炉壁比电热工业窑炉纤维壁衬使用温度低150-200摄氏度。
1400℃马弗炉规格参数：
型号 | AS-1000 | AS-1200 | AS-1400 | AS-1600 | AS-1700 | AS-1800 | ||
温度参数 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | ||
电压AC | 220V/380V | |||||||
额定温度 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | ||
*工作温度 | 900℃ | 1100℃ | 1300℃ | 1500℃ | 1600℃ | 1700℃ | ||
炉内温场均匀性 | ±1℃（根据加热室大小而定） | |||||||
测温元件及测温范围 | 镍铬镍硅K测温范围0-1300℃ | 镍铬镍硅K测温范围0-1300℃ | 铂铑铂S | 铂铑铂B | 铂铑铂B | 铂铑铂或者光纤红外测温 | ||
程序曲线段 | 30段 | |||||||
升温速度 | 1℃/h-40℃/min，建议20℃/min | |||||||
发热原件 | HRE电阻丝 | HRE电阻丝 | 硅碳棒 | 1700型硅钼棒 | 1800型硅钼棒 | 1900型硅钼棒 | ||
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口摩根轻质材料 | 进口摩根轻质材料 | ||
冷却方式 | 双层炉壳，风冷 | |||||||
炉体温度 | ≤50度 | |||||||
炉膛规格:
炉膛有效使用尺寸(深宽高mm) | 电压v | 功率kw | 控制精度 |
100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
炉膛尺寸可根据客户要求定制！ | |||
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