1.在工业生产加工现场，切削液含有油污、杂质及铁屑。若不能很好的处理，切削液就容易失效，无法继续使用。STYG系列切削液净化装置能很好的帮助用户解决这一问题。
2.为什么要去除切削液中的杂质和铁屑？
切削液中经常混入杂质及铁屑，*不进行处理，其使用寿命和工作效率会大大降低，从而影响加工设备的正常高效工作。同时，切削液如不及时清理，易滋生厌氧菌，会造成切削液失效。故而，定期的净化去除切削液中的油污、杂质及铁屑，既能较好的保持切削液的使用性能，又能将切削液使用寿命延长到原来的很多倍；从而为用户降低切削液使用成本，提高加工*的使用寿命和加工精度，节约生产设备维护和运作成本。
3.特点和优势
a.STYG系列是一款结构紧凑，功效强劲的移动式液体净化装置，是我们研制并充分分析切削液的各种性能，在不改变其清洗、防锈、润滑、冷却的作用前提下制作的一款新型的净化装置，*改变了以往犄角旮旯清理不*，在德国巨浪加工中心使用过程中已达到良好的效果！
b.系统中装有一个管路风机，风扇直联在涡轮电机轴上，无需任何传动系统，仅10分钟内装有700L的混有污泥碎屑的液体全部被吸入罐体，过滤后回归储液槽。
c.只需更换滤芯，就可产生不同的过滤效果，只需更换滤芯，可去除少量的浮油，同时确保过滤效果！d.强劲的吸入功能可将残留在液体箱内的污垢油泥碎片清理干净！切断了污染源，抑制厌氧菌的滋生，避免发臭气味散布空间，让员工在无污染的环境中工作，同时也避免发臭变质的液体损坏零件。
4.定期的过滤切削液液体不仅能降低生产成本，降低切削液的更换频率（如每半年更换的切削液，可延长到每一年或两年更换），延长切削液使用寿命，还能为企业节能减排！