常州欧朋干燥设备有限公司
主营产品: 干燥设备、制粒设备、输送设备、混合设备、污泥专用桨叶干燥机、盘式干燥机、离心喷雾干燥机 |
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参考价 | 面议 |
皮带输送机为一般用途的带式输送机,用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为0.5~2.5t/ m3的各种块状、粒状物料,可用来输送成件物品。适用工作环境温度为-5°C~60°C之间;也可用于水平式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。
二、结构及工作原理
1、皮带输送机的工作原理:
通用皮带输送机主要由机架、皮带、主从动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承架等几部分组成。皮带由上、下托辊支承着,由拉紧装置将皮带拉紧,具有一定的张力。当主动滚筒旋转时,借助于主动滚筒与皮带之间的摩擦力带着皮带连续运转,从而将装到皮带上的货载从卸载滚筒处卸载。
2、皮带输送机的传动原理及特点:
① 皮带输送机的牵引力是通过传动滚筒与皮带之间的摩擦力来传递的,故必须将皮带用拉紧装置拉紧,使皮带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
② 皮带与货载一起在托辊上运行。皮带既是牵引机构,又是承载机构,货载与皮带之间没有相对运动,消除了运行中皮带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,皮带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。
对于一台皮带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于皮带的张力、皮带在传动滚筒上的围包角和皮带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证皮带输送机的皮带在传动滚筒上不打滑,正常运行,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:
① 增大拉紧力(初张力)。皮带输送机在运行中,皮带要伸长,造成
牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将皮带拉紧,增大皮带
张力,以提高牵引力。
3、皮带输送机的结构
皮带输送机的主要部件有机架、电机、主从动滚筒、张紧装置、输送皮带、支承架、托辊等
1、机架:是分段的方管焊接件,所有托辊、驱动装置、支架均固定在上面,可以拆卸,方便运输。
2、主从动滚筒与减速机:它是皮带输送机的动力,具有结构紧凑、重量轻、体积小、安装方便、维修简单等优点。
3、张紧装置:由张紧丝杆、张紧滑块组成。丝杆的行程应根据输送皮带的张紧程度进行适度的调整。
4、输送皮带:皮带包在主动滚筒、从滚筒、上下平托辊上形成环行,当主动滚筒转动时,带动皮带往返运动得以输送物料。
5、支承架:用以固定机身,防止机身松动和变形。
6、托辊:用于皮带的支承。
三、安装与调试
1、皮带输送机的安装
皮带输送机的安装一般按以下几个阶段安装:
① 安装皮带输送机机架。机架的安装是从头架开始的,然后依次安装各节中间架,zui后装设尾架。在安装机架以前,首先要在皮带输送机的全长上引拉中心线,因为保持输送机中心线在一直线上是皮带正常运行的重要条件。所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要把架子找平。当全部单节安设并找准以后,可将各单节连接起来。
②安装托辊。在机架、主从动滚筒和拉紧装置安装以后,可以安装上、下托辊的托辊架,托辊架的轴线应与输送机中心线垂直。有凸弧和凹弧皮带,应该根据安装图装设托辊架,使皮带具有缓慢变向的弯弧。托辊安上后,其回转应灵活轻快。
③ 皮带输送机的zui后找准。在传动滚筒及托辊架安装以后,应对输送机的中心线和水平zui后找准。然后将机架用螺栓固定在基础或横板上。皮带输送机固定以后,可以装设给料和卸料装置。
2、试车前的准备:
(1)检查安装是否正确,所有紧固件是否有松动现象;
(2)检查转动摩擦部件的润滑情况是否良好,严禁无润滑时运转。
3、空负荷实验
新机或大修后的皮带机,在投入生产使用前应进行空负荷试车运转实验,运转时间不得少于1小时。在实验中不得出现皮带打滑、两端跑偏、中间跑偏或开始正常运转之后向一侧跑偏等故障。
4、满负荷实验:
新机或大修后的皮带机,在空负荷实验运行符合技术要求时,应进行4小时的满负荷运转实验。在运转中不得出现任何故障。此时方可交付验收。
5、转动过程中应注意事项:
(1)运转是否平稳,有无振动现象存在;
(2)全部托辊及滚筒运转是否灵活;
(3)机架有无明显变化;
(4)性能是否符合设计要求;
(5)将所有试验过程作好原始记录,并存档备查;
(6)满负荷实验合格后,交付生产使用。
6、调试
皮带输送机在工作中出现的故障及调式方法如下:
① 皮带跑偏
a 皮带跑偏的原因
滚筒和托辊安装不正,水平误差较大;皮带接头接口与中心线不垂直;拉紧装置调整不当。
b 皮带跑偏的预防及处理方法
调整滚筒和托辊;重新接头,要求达到平直;清理带下的积料;调整拉紧装置。
② 皮带打滑
a 皮带打滑的原因
胶带张力不足;超载运行。
b 胶带打滑的预防及处理方法
增大备用磨擦系数或减小皮带与滚筒相遇点的张力;停车前,关闭给料机闸门,拉空胶带。胶带被物料压住时,应先清除一部分胶带上的货载再开车;控制给料量,禁止超载运行。