带式穿流干燥机（以下简称“带干机”）是大型、高效、节能、不粘料连续式热风干燥设备。具有闭环热风干燥装置、蓄热节能装置、供热节能装置、布料装置、分段分仓在线控温、控湿装置等特色装置。广泛适用于脱水蔬菜、中药饮片等高含水率、热敏性物料及其它农产品的加工干燥。适用于物料为片状、条状、块状及大颗粒的连续化干燥作业，在化纤、食品、无机盐、精细化工等行业中都可使用。尤其在食品行业，现己成功地应用于果蔬脱水干燥、中药饮片、种子、南瓜片、香菇、木耳、茶叶等的干燥。

蔬菜干燥已有几百年历史。传统的蔬菜干燥方法是利用阳光晒干，在随后的200年里，出现了分批式干燥机、盘架式干燥机和开放式干燥池。这些设备虽然有效，但干燥机的效率和生产能力都很低，经常需要漫长的产品停留时间，而且普遍带有大量细菌，存在卫生问题，因此产品的货架期十分短暂。同时存在能耗高；劳动强度大、劳动环境差、用工量大的问题。

我公司研发的带干机以高效节能不粘料、容易操控和维修的技术优势，实现了每小时脱水蔬菜产能可达85-200公斤；比目前应用zui广的敞开式烘池节能20%、节工80%以上；不仅适用于常规脱水蔬菜的烘干而且加糖产品也能烘干的令人惊喜的成果。该款带干机是大型蔬菜脱水加工企业和中药饮片加工企业以及其它大型干燥加工企业设备更新换代的*。

该款带干机针对高含水率、热敏性物料及其它农产品的加工干燥特点，

在以下重要环节做了相关的技术创新设计：

1 设备卫生

带干机在运作时能保持干燥室的清洁卫生。这是非常重要的,因为在干燥过程中水活性高,容易滋生细菌,干燥过程所需的停留时间愈长,情况便愈严重。另外,若产品在加热室中作长时间停留,可能会变色或出现斑点。该带干机的设计,消除了突出的部分,使清洗更加方便,而且可以延长两次清洗之间的运作时间。该带干机的设计采用了先将的不粘料网带技术，并做到使所有的区域均易于接近,而凹凸部位尽可能地消除。这些设计使原位清洗系统变得更为实用。另外,干燥机的加热和空气处理构件的选择和位置得到重新安排。改善了这些工艺条件，可更便于清洗，从而减少停机时间以及清洗所需的劳动成本。

2 生产效率

    有关水果和蔬菜对流干燥、水活性对细菌生长的影响方面的新研究，以及干燥条件对每种产品的理想干燥状况，均使带干机的设计有新的改进。

    例如，在某些情况下，为要快速干燥产品，产品的升温阶段需要施以*的温度和气流。然而，由于应用了蒸发冷却原理，以往被认为过于的设定值温度，也可在产品中使用，却又不会影响产品的颜色和质地，生产能力更得以提高至超过50%。

有关温度对干燥速率的影响、精确的传送速度、采用穿流干燥模式以及自动翻料装置等技术应用，同样提高了生产能力和产品的*性。对于这些因素的控制，确实也能有助减少能量的消耗。

3  节能

传统的热风干燥设备热效率低, 从物料中干燥1kg水所需的热量为7×l0³—l0×10³kJ(l.39—2.8 kWh),干燥效率仅为30%—50%(其中干燥蒸发水分的热量约为36%,废气损失56%,物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%)。这样高的能耗增加了生产成本,同时对环境造成了热气污染。

果蔬干燥加工企业愈来愈重视对于能量消耗的节约，该款带干机节能技术堪称*。在线温度自动监控及调节系统，可持续测量干燥参数和产品温度的变化。测量时，系统仍不断对带干机进行调节，使设备能够根据不断变化的原料条件进行微调。此外，热风循环风机采用变频技术节能调速。因此，在提高生产能力的同时，也可大大减少能源消耗。

 该款带干机采用的闭环热风干燥装置将热风干燥介质通过干燥室被分为两路，一路是空气湿度较小的气流，经风机出口的蒸汽换热装置加热形成循环热风，穿流通过被加工物料，使热量得以充分利用;另一路湿度较大的气流，经排湿风机与具有一定高度的蓄热排风装置排向外界空气当中。湿度相当高的空气，将热量传递给新鲜的补充空气，达致*的能量回收，补充的新鲜空气再通过可调节的补风闸门从干燥室外补充。设计*的热风多次穿流循环干燥系统和余热回收蓄热装置的采用，使该款带干机成为国内*的、高节能、低消耗、热能利用率高的带干机。

为进一步节省能源，冷凝水回收装置的应用，是节能节水的重要措施。通过该装置提高了锅炉给水温度，节约了煤耗、水费和水处理费用，由于锅炉给水和锅炉水温差小，使蒸汽压力稳定。经测算该装置的投资回报期通常可少于3-6个月。