玻璃胶生产流程

    反应釜—107胶生产→捏合机—玻璃胶基料制作→三辊机—物料研磨→强力分散机/行星搅拌机/动力混合机—分散、搅拌、混合、反应、抽真空→液压出料机—液压出料→全自动/半自动灌装。用户可根据实际需求对设备进行选型。

玻璃胶灌装设备

    玻璃胶灌装设备从自动化程度角度可分为手动、半自动、全自动灌装三种类型，从灌装管类型角度来分可分为硬管灌装、软管包装、软袋包装三种类型。

手动玻璃胶灌装机也叫电动式玻璃胶灌装机，主要由电动式抽胶机和工作台灌装机两部分组成。电动抽胶机由抽胶齿轮泵、离合器、制动器、压盘、升降气缸、传动齿轮等组成。工作台灌装机由两部分组成：一部分是包括可调节感应开关装置、滑套灌装管、电控箱等在内的灌装机构，配置有调节定量感应开关、调节定量螺纹杆、自控/手控转换开关、手动灌装开关；一部分是可调节打盖机构，由自控/手控转换开关、气动电磁换向阀、气源处理器及气源压力调节阀、打盖时间调节装置等。

     半自动玻璃胶灌装机也叫液压式玻璃胶半自动灌装机，主要由两部分组成。液压式压胶机部分：压胶机1台，含液压油缸、液压电磁换向阀、压盘、输胶胶管、抱桶围板和控制箱结构。液压站1台，含电动机、液压油泵、输油管路、冷却器、压力显示及压力调节装置等。半自动灌装部分：人工灌装自动打盖机1台，含液压式定量缸、灌装机械、送盖振动盘、自动打盖机构、文本显示控制、液压控制系统、气动控制系统、电气控制系统。液压站1台，含电动机、液压油泵、输油管路、冷却器、压力显示调节装置等。

     全自动硅胶灌装机其实指的是全自动硅胶硬管灌装机，也由两部分组成。全自动灌装机部分：全自动操作机1台，含自动送瓶机构、自动送盖机构、自动移瓶、自动灌装、自动断丝、自动排气、自动打底盖、自动计算产量、喷码胶瓶自动旋转（可喷端面和外圆），触摸式文本调节灌装定量、具手动/自动转换功能、自动检测无瓶或无盖停机功能、PLC控制系统等。液压站1台，含电动机、液压油泵、输油管路、冷却器、压力显示及压力调节装置等。

捏合机结构特点：

1.捏合机由两个转速不同的Z字型桨叶产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。

2.捏合机可制成普通型、压力型、真空箱型等，其中真空箱平衡结构的捏合机为我公司*的设计，*进口技术，质量保证。

3.捏合机调温形式采用导热油加热、蒸汽、水冷却等方法。

4.捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、底部球阀出料、螺杆挤出等。

5.捏合机通常采用定速的设计方案，也可以根据客户要求设计成变频器调速。

公司产品优势：  

1.本公司生产的捏合机采用日本*的真空平衡箱结构，确保无填料磨损黑粒进入缸体，确保物料纯度，且能达到*的真空度，达到*的脱水效果；

2.捏合机出料方式一般采用螺杆挤出出料，可有效的减少人工和提高生产效率；

3.电机、减速机、变频器、轴承全部采用、国内厂家品牌；

4.搅拌轴采用全实心结构，两搅拌轴一快一慢的搅拌速度，使其对物料不但有混合而且还要强烈的剪切作用。