一、气动衬胶隔膜阀 特点
G6k41J气动衬胶隔膜阀 (常开式)用途和主要性能规范 1.气动衬胶隔膜阀可根据不同的视裹材质，适用於不同温度下的不同流体介质管路上，作为控制介质流动的启闭机构。 2.各种视裹材质的*使用范围： 视裹材质（代号） 适用温度 适用介质 硬橡胶（NR） -10 o C～85 o C 除强氧化剂
1.气动衬胶隔膜阀与其它阀门zui大的区别在於：采用无填料函的构造；橡胶隔膜可使流道内的腐蚀性介质与所有驱动部件处於*隔离的状态，从而杜绝了通常阀门的“跑、冒、滴、漏"等弊端。
2.由于隔膜阀的流道平滑，流阻小，故而可获得较大的流量。
3.衬胶隔膜阀的阀体内腔表面视复有厅供选择的多种橡胶。因此具有优越的耐腐蚀的特点。
4.由于密封件为富有弹性的橡胶隔膜。因此还具有较好的密封性和zui小的关闭力。
5.气动衬胶隔膜阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、隔膜和其它驱动零件等组成。
6.阀门的启闭是依靠旋转手轮而达到的。本阀在阀盖上端标有可窥见阀门处启或闭位置的显示色别，以指示阀门的启闭行程。当顺时针放置手轮时，手轮即下移，阀瓣随之带动隔膜下降使通路截断；反之则阀门即开启，色别随之显露。
7.隔膜阀采用标准：按照GB12239的规定，并符合BS5156的要求。
二、气动衬胶隔膜阀 主要零部件材料
序号 | 名称 | 材料 |
1 | 体阀 | 铸铁 |
2 | 衬囊层 | 橡胶 |
3 | 隔膜 | 橡胶 |
4 | 阀瓣 | 铸铁 |
5 | 阀盖 | 铸铁 |
6 | 阀杆 | 碳钢 |
7 | 手轮 | 铸铁 |
8 | 活塞 | 碳钢 |
9 | 弹簧 | 2Cr13 |
10 | 气缸盖 | 铸铁 |
11 | 上阀杆 | 2Cr13 |
12 | 手轮 | 铸铁 |
三、气动衬胶隔膜阀 用途和主要性能规范
1.气动衬胶隔膜阀可根据不同的视裹材质，适用于不同温度下的不同流体介质管路上，作为控制介质流动的启闭机构。
2.各种视裹材质的*使用范围：
视裹材质（代号） | 适用温度 | 适用介质 |
硬橡胶（NR） | -10 o C～85 o C | 除强氧化剂 |
软橡胶（BR） | -10 o C～85 o C ] | 具有良好的耐磨性能。 |
丁基胶（IIR） | -10 o C～120 o C | 抗腐蚀、耐磨耗。 |
氯丁胶 | （CR）-10 o C～120 o C | 动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆，抗磨性好。 |
铸铁不视裹 | -40 o C～100 o C | 非腐蚀性介质 |
3.隔膜材质的*使用范围：
隔膜材质（代号） | 适宜温度 | 适用介质 |
丁基胶（B级） | -40 o C～100 o C | 良好的耐酸碱性。 |
天然胶（Q级） | -50 o C～100 o C | 用于净化水、无机盐、稀释无机酸。 |
四、气动衬胶隔膜阀 性能参数
型号 | 公称通径DN（mm） | 工作压力WP（Mpa） | 试验压力（Mpa） | 试验温度（ o C） |
密封 | 强度 |
EG41J W-16 | 20-50 | 1.6 | 1.76 | 2.4 | 常温 |
EG41J W-10 | 65-200 | 1.0 | 1.1 | 1.5 |
五、气动衬胶隔膜阀 主要连接尺寸
公称通径（mm） | 公称压力（MPa） | 工作压力（MPa） | 主要外形尺寸
（mm） | 适用范围 | 重量（kg） |
L | D1 | D | D0 |
| Z | H | 温度
（°C） | 介质 |
J型 | W型 | J型 | W型 |
|
20 | 1.6 | 1.6 | 121 | 117 | 75 | 105 | 70 | 13.5 | 4 | 103 | 小于等于100 | 一般腐蚀性 | 非腐蚀性 | 3 |
25 | 131 | 127 | 85 | 115 | 83 | 112 | 4.3 |
32 | 150 | 146 | 100 | 140 | 114 | 17.5 | 144 | 6.5 |
40 | 163 | 159 | 110 | 150 | 156 | 7.9 |
50 | 194 | 190 | 125 | 165 | 140 | 177 | 10.6 |
65 | 1.0 | 1.0 | 220 | 216 | 145 | 185 | 165 | 164.5 | 17.6 |
80 | 258 | 254 | 160 | 200 | 230 | 8 | 181.5 | 25.5 |
100 | 309 | 305 | 180 | 220 | 280 | 253 | 36.2 |
125 | 362 | 356 | 210 | 250 | 282 | 47.5 |
150 | 412 | 406 | 240 | 285 | 368 | 366.5 | 74 |
200 | 527 | 521 | 295 | 342 | 483 | 22 |
| 143 |
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