喷淋式杀菌釜,马口铁罐头杀菌锅压力控制主要是靠压缩机提供压缩空气来控制，单个阀门控制补气排气效果已经不行了，现在是多个阀门控制。PLC控制系统设置为自动画面和手动画面，打开自动画面，任意一台杀菌锅在整个杀菌过程中的温度、压力、杀菌时间、进水、排水、补气、排气等全过程进行智能自动化控制。

马口铁罐头杀菌锅杀菌压力的控制要求和精度较高，而采用单个阀门控制时，压力控制精度非常低，对产品的外包装形状产生影响，杀菌后需要同步实现冷却，冷却分两个阶段，微冷却和全部冷却。微冷却的采用是为了避免温度突然下降或受到热冲击，避免容器的损坏（如，塑料容器，金属罐等)。

喷淋式杀菌釜设备特点：
1、内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型，保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。
2、采用进口合金机械密封，解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。改变以往及其他厂家采用填料密封不可避免的水汽渗漏及更换麻烦的问题。
3、托轮是采用幼稚轴承滚动承托结构，滚动摩擦力小，寿命长。
4、传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统，保证旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与台车导轨及其他配套设施导轨的水平位置。
5、物料筐压紧系统全部采用双进汽缸自动分个压紧，整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作，解决了转笼汽缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下汽缸密封变形漏气等多种弊端。
6、设备与减速机座为一体制作，解决了再使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而出现的一系列问题。
7、转动速度采用变频调速，用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度，从而达到产品不分层、不沉淀的目的。
8、整个灭菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内热分布温度控制在±0.5℃，可多阶段加热，节约能源，配有F值测量功能，可存储100个杀菌公式。

马口铁罐头杀菌锅售后服务：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在较快的时间内可达到现场并开始维修