除尘器工作原理

  布袋脉冲除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来，该机是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

  单机除尘器是专为水泥库顶、库底、皮带输送及局部尘源和除尘点几个或者单一而设计的，也可用于其它行业的局部尘源除尘用。它具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等特点。从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦也可直接落在皮带上，也可根据客户需要配置灰斗和卸料器进行卸料。我公司该系列机组有五种规格。分为A、B两种型号，A型不设灰斗下部法兰根据要求直接配接在库顶，料仓等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收，B型为含有灰斗配合卸料器卸灰。  

 二、本品结构与工作原理

1、单机袋除尘器结构

该设备主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、灰斗   

（2）出风系统：包括出风防雨罩。

（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

2、工作原理

含尘气体由进气口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1300pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5-0.7Mpa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管引导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

三、使用范围：

本品适用于木业生产线粉尘、垃圾焚烧、医药、粮食加工、陶瓷、建筑、电子厂、化工、纺织车间 焊接车间  金属机械加工 *集尘系统广泛使用于工厂和装配车间等企业的粉尘治理，达到空气净化效率99%标准。

制药厂除尘器 水泥厂除尘器  化工厂除尘器  星辉厂家生产

除尘器系借风机动力造成压差，将含有灰尘的脏空气从进风口吸入机内，经滤袋过滤后.把净化空气从风机的排风口排至机外。该机可用于各类产生灰尘.粉尘的场所.机器设备，使灰尘（粉尘）受到有效的控制，生活和工作环境得以净化，保障人类健康。

脉冲喷吹袋式除尘器是我公司消化吸收国外同类产品*技术经改进后设计而成的小型袋式除尘器。该除尘器采用高压(0.5-0.6Mpa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛应用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

一、    构造及工作原理

 1.单机袋除尘器结构

该设备主要有以下部分组成：

(1)   箱体：包括袋式、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检查门，箱体设计耐压为5000pa。

(2)  出风系统：包括风机、风机配用电机。

(3)  喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(4)  进气和排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式。另一种为敞开法兰式。

该收尘器是从美国富乐公司引进的一项新产品。本系列产品广泛用于水泥厂的立窑、烘干机、熟冷却机和磨机等收尘系统。

　　本系列共有 33 种规格，每室的袋有 32 、 64 、 96 、 128 袋四种， 滤袋长度有 2450mm 和 3060mm 两种，收尘效率可达 99.9% 以上，净化后气体的含尘浓度小于 100mg/m3 （标）本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤ -25 ℃时，要设热装置。

1、脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器，处理风量大、清灰效果好、除尘效率高。

 2、除尘设备采用连续运行方式，为提高设备性价比，与其它厂家相应设备对比后的优势在于，增加一大跨度斜挡板。斜挡板把净气室、含尘气体室隔开，并起导流作用；大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离，直接落入灰斗，对滤袋起到了保护作用。使滤袋寿命大大延长，除尘效率明显提高。喷吹管装置具有软性联接，安装、更换滤袋方便，侧面设有检修门，外观美、性能好，观察、方便，设备运行安全可靠。

 3、电磁脉冲阀，采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。

 4、滤袋采用优质涤纶针刺毡滤料制作，它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象。可根据用户需求提供高温、中温、常温滤料和各种微孔覆膜滤料，以及各种防油、抗静电等功能性国产、进口滤料。

 5、袋笼设计（圆形）坚固可靠，使用寿命长；模具化生产程度高，成型加工后进行去毛刺处理，并进行镀锌防腐处理。可根据用户需要提供不锈钢袋笼。

 6、以高性能的脉冲除尘器控制系统,辅之进口差压监测装置,达到了*化硬件配置，多年除尘产品的生产经验，使我们编制程序时考虑问题更全面，更加切合实际。产品性能优良，故障率低。

三、设备结构 

DMC-II型脉冲喷吹除尘器主要由底部钢结构（支架），灰斗、箱体、上箱体、气动系统、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况，配制星型卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。设备结构简图见后图。

四、工作原理

1、过滤原理     

   含尘气体由进风口进入，经碰撞斜挡板，气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。     

2、清灰原理                        

   随着过滤时间的延续，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，清灰装置开始进行清灰。为保证除尘器的阻力控制在一定的范围内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷吹孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态。各喷吹管清灰依次进行，从*次清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。

3、粉尘收集

   经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中通过卸灰阀等排出。

4、运行和清灰控制

    脉冲喷吹袋式除尘器的运行和清灰由工业自动化系统通用PLC（可编程控制器）来控制，有手动和自动两种控制方式。自动方式下的自动程序，完成除尘运行和清灰过程。在检修或调试时使用手动控制方式；除尘运行和清灰时采用自动控制方式。

    清灰控制方式既可以采用定时法，也可采用定阻法。

    定时法是按设定好的时间程序进行逐排清灰。

    定阻法是利用压差变送器，将滤袋内外压差信号转化为电信号传递给PLC，对压差进行监控，当压差信号大于设定值时，PLC按设定程序控制除尘器进行逐排清灰。

    由于清灰是依次分别向几组滤袋进行，并不切断需要处理的空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。

1、脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器，处理风量大、清灰效果好、除尘效率高。

 2、除尘设备采用连续运行方式，为提高设备性价比，与其它厂家相应设备对比后的优势在于，增加一大跨度斜挡板。斜挡板把净气室、含尘气体室隔开，并起导流作用；大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离，直接落入灰斗，对滤袋起到了保护作用。使滤袋寿命大大延长，除尘效率明显提高。喷吹管装置具有软性联接，安装、更换滤袋方便，侧面设有检修门，外观美、性能好，观察、方便，设备运行安全可靠。

 3、电磁脉冲阀，采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。

 4、滤袋采用优质涤纶针刺毡滤料制作，它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象。可根据用户需求提供高温、中温、常温滤料和各种微孔覆膜滤料，以及各种防油、抗静电等功能性国产、进口滤料。

 5、袋笼设计（圆形）坚固可靠，使用寿命长；模具化生产程度高，成型加工后进行去毛刺处理，并进行镀锌防腐处理。可根据用户需要提供不锈钢袋笼。

 6、以高性能的脉冲除尘器控制系统,辅之进口差压监测装置,达到了*化硬件配置，多年除尘产品的生产经验，使我们编制程序时考虑问题更全面，更加切合实际。产品性能优良，故障率低。

三、设备结构 

DMC-II型脉冲喷吹除尘器主要由底部钢结构（支架），灰斗、箱体、上箱体、气动系统、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况，配制星型卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。设备结构简图见后图。

四、工作原理

1、过滤原理     

   含尘气体由进风口进入，经碰撞斜挡板，气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。     

2、清灰原理                       

   随着过滤时间的延续，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，清灰装置开始进行清灰。为保证除尘器的阻力控制在一定的范围内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷吹孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态。各喷吹管清灰依次进行，从*次清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。

3、粉尘收集

   经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中通过卸灰阀等排出。

4、运行和清灰控制

    脉冲喷吹袋式除尘器的运行和清灰由工业自动化系统通用PLC（可编程控制器）来控制，有手动和自动两种控制方式。自动方式下的自动程序，完成除尘运行和清灰过程。在检修或调试时使用手动控制方式；除尘运行和清灰时采用自动控制方式。

    清灰控制方式既可以采用定时法，也可采用定阻法。

    定时法是按设定好的时间程序进行逐排清灰。

    定阻法是利用压差变送器，将滤袋内外压差信号转化为电信号传递给PLC，对压差进行监控，当压差信号大于设定值时，PLC按设定程序控制除尘器进行逐排清灰。

    由于清灰是依次分别向几组滤袋进行，并不切断需要处理的空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。服务承诺

售前服务：  为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您技术操作人员

售中服务： 陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程

售后服务：  公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及操作人员

产品质量：易损件除外 一年内质量保证！星辉环保咨询！  ：