全自动贴标机贴标机用途及常见问题的维修方法

全自动贴标机用途

贴标机主要用于医药、日用化工、食品等各种适合适合竖立放置的各种形状产品上平面(顶面)的自动贴标。采用高精度高速度的贴标装置，适应各种不同尺寸范围的的产品贴标。大量节省人手，提高贴标精度和一致性;采用进口高精度智能电眼及高可靠微型电脑芯片程序控制器(PLC)控制步进电机贴标，并采用人机界面人性化图形显示控制，操作及设置直观方便，并具有50组参数储存及计数停机功能。

全自动贴标机常见问题的维修方法

全自动贴标机使用久了难免会出现一些故障，今天就全自动贴标机经常出现的问题进行罗列，希望能给大家带来帮助。

1.压刷装置的调整。

标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm，组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

2.标签盒的调节。

标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切(0距离)，再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的zui前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。

在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

4.标站的调整。

刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为*。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。

公司简介 

张家港瑞斯顿饮料机械有限公司，位于长三角黄金水道长江南岸，是一家生产成套饮料灌装设备、饮料包装设备、饮料吹瓶设备、饮用水水处理设备的骨干公司。公司地处苏南经济腹地，临江达海，交通极为便捷。我公司的设备制造技术开发力量雄厚、设备设计*、加工技术精良，服务安装周到，针对国内外的市场需求。目前瑞斯顿品牌产品不仅应用在国内的食品饮料企业、矿泉水纯净水企业、桶装水企业，而且远销全国四十多个国家和地区。瑞斯顿以优良的品质、完善的服务赢得广大客户的认可与赞美。凭借多年的发展，瑞斯顿公司目前拥有成熟的设备生产工艺和生产技术、市场经验丰富的营销和客服人员、意思不苟的一线员工以及不断钻研技术团队。这些丰富的技术经验形成了瑞斯顿种类齐全的各种饮料机械产品、饮料吹瓶设备、水处理设备的成套设备制造技术。

本公司专业提供下列成套设备

1、中、小型纯净水、矿泉水灌装生产线2000-30000瓶每小时。

2、果汁、茶饮料灌装生产线2000-30000瓶每小时。

3、碳酸饮料等压灌装生产线2000-30000瓶。

4、3-5加仑桶装饮用水灌装水生产线60-1500桶/h。

5、3L 5L 10L饮用水灌装生产线600-5000瓶/h。

6、食用油、酱油、醋灌装生产线2000-6000瓶/h。

7、水处理成套设备。

8、相关设备：套标机、包装机、理瓶机、吹瓶机、超高温瞬时杀菌、CIP清洗设备、倒瓶杀菌等。