乳化搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
乳化搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
乳化搅拌罐功能特点：
1.的框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速，可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品，随时迎合搅拌槽之形体，扫净锅壁粘料，无搅拌死角，不粘锅。
2.多样化的高速均质机，强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料，节约了能耗、大大缩短了生产周期。
3.锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成，夹套以电加热为热源，具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。外层装聚氨酯发泡保温隔热防烫。罐体及管道为镜面抛光，*符合GMP要求。
4.根据工艺要求，
乳化搅拌罐罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种。
5.出料方便，可直接出料也可配置输送泵出料。齿轮泵循环出料装置，可加快产品成型及快速出料。
6.物料接触部分为SUS304或316L不锈钢材料制成，使产品符合GMP规定。
7.乳化搅拌罐主搅拌采用变频变速装置，在温度低，稠度高时减少气泡形成。
8.上平台方式可选正面或者侧面上平台。
9.出料口到地面可选择需要高度要求。
10.物料加热的温度，时间及搅拌的速度可按需求而随意设定。
11.不锈钢电控柜可全面监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。
乳化搅拌罐是利用高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，
乳化搅拌罐具有zui大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。
