制药制氮机采用了上通用的变压吸附制氮流程，变压吸附原理是一种物理的吸附，它由吸附质分子和吸附剂表面分子之间的引力所引起的。在吸附平衡情况下，吸附剂在吸收吸附质时，吸附量随着压力的升高而增加，随着压力的降低而减少，这种现象为变压吸附。同时吸附剂在吸收吸附质时具有很强的选择性，即不同的吸附剂主要的吸收对象是不同的。而选择吸附剂是制氮机的关键，人们可利用碳分子筛对氮气很少吸收的特性作吸附剂，一般随压力升高碳分子对空气中的氧气、二氧化碳、水分等组分产生强烈的吸附性，而对氮气则吸附很少。人们可人为控制气压变化，升压吸附杂质，降压脱附杂质同时碳分子筛具有孔容和比表面积相对较大的特性，能得到人们所需的氮气组分。
1、空压机，空气压缩机采用螺杆式，内含冷冻干燥器和过滤器，对压缩空气在进入制氮机之前进行预处理，除去压缩空气中大部分水分和异物。
2、氧氮分离系统，其由二个交替工作的吸附塔和气动阀、减压阀、调节阀及消声器等组成。根据碳分子筛对空气中氧组分的选择吸附特性，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离。
3、电气控制系统，由可编程控制器、触摸屏、气动控制元件及仪表等组成，用于监视设备相应的运行，特别是变压吸附过程均由可编程控制器按程序控制电磁阀，并由相应电磁阀控制相应的气动阀达到自动运行。
4、压缩空气净化系统，其由二级过滤器、除油器、空气储罐组成。其中，二级过滤器作用是除去空气中的尘埃和水等，为氧氮分离系统提供洁净空气；除油器置于空气储罐内，其作用除去压缩空气中的油，防止污染分子筛；空气储罐的作用是保证氧氮分离系统的平稳，而部分处理过的洁净空气可引为仪表气或驱动气阀之用。
5、气体过滤系统，其采用二级无菌过滤，使氮气产品达到GMP或相应工艺要求
6、氮气缓冲系统，由缓冲罐、流量计、调压阀、节流阀、电磁阀及氮气纯度分析仪等组成，其作用使输出氮气的压力、纯度及流量保持稳定。同时，在吸附塔开始升压吸附时，缓冲罐内的一部分气体回充到吸附塔中，提高吸附塔的压力，并将未*吸附的气体赶到塔底部，经过进一步的吸附后再注入缓冲罐。而经在位氮气纯度分析仪测定氮气纯度，并将信号反馈到控制元件。
制药制氮机设备技术性能：
1、氮气纯度达到99.999%以上，无热源、无菌落，符合医药工业GMP生产要求。
2、成品氮气过滤系统采用：粉尘过滤器加除菌过滤器。
3、设备可安装实时监测露点仪，空气过滤系统饱和提醒，确保气源洁净，实现设备自我保护。
4、设备运行稳定，常年无需人为保养维修，无需润滑，可运行八年以上。
5、所有压力容器的制造和焊接均具有国家有关部门认可的压力容器证书。设备安全可靠，移动方便。
6、制氮系统，防护等级IP54以上，即防尘防水。设备无污染，无电磁辐射，符合医药环保要求。
7、设备可自带在线清洗、灭菌、控制、检测等功能。实现随机监测、即时分析、数据显示、记忆打印、程序控制等。
8、设备材质采用304不锈钢、碳钢制造，高度抛光处理，具有不附着物料的高光洁度。设备结构均采用大的圆角斜面，不堆积挂滞物料。
