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罐头的微生物污染主要体现在生产加工、运输和销售过程等各个环节上。在生产加工中，工人不注意个人卫生、回收瓶的清洗、消毒不严等问题都是造成微生物指标超标的原因。通过深入调查，在灌装入瓶时无法杀死因包装物或灌装间空气重新带入的残留细菌是桶装纯净水生产过程中微生物污染的关键环节。可见，在罐头生产的流程中，各个环节都有可能产生微生物污染问题，关键取决于生产企业的卫生意识和各种操作规程的严格执行程度。另外，保证灌装间的无菌环境也很重要，否则产品中一定有微生物存在。
该机器在对空气杀菌消毒的同时，对人体没有危害，此种杀菌方式被称为动态杀菌。其杀菌消毒的过程为：通过高压直流脉冲，使等离子静电场产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，空气中被微生物污染的空气被抽进杀菌机内，通过等离子静电场时，带负电的细菌等微生物被分解击破，再组合药物浸渍型活性炭等组件，进行二次杀菌过滤。经过处理的洁净空气大量快速循环流动，可使灌装间保持在卫生洁净的状态，经过处理的洁净空气大量快速循环流动，可使灌装间保持在卫生洁净的状态。
只有生产企业真正重视“产品质量”的重要性，重视生产加工过程中的消毒问题，采用食品灌装车间臭氧发生器进行灭菌消毒，同时加强对水站和服务人员的教育和管理，在桶装水流通中堵塞漏洞，防止劣质水的泛滥；政府职能主管部门建立监督、检查的长效机制，加强对水厂、水站的监督和检查，加大惩罚力度，威慑不法分子；广大消费者提高警惕，提高维权意识等多方面的努力同步进行，才能带动桶装水市场的持续健康发展。
食品灌装车间臭氧发生器型号：ARD-L20、功率：240w、外型尺寸：350*260*600mm 适用体积：335立方米
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