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横轴自动搅拌炒锅

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具体成交价以合同协议为准

产品型号300L

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地潍坊市

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更新时间:2017-09-13 16:52:16浏览次数:326次

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横轴自动搅拌炒锅适用于高粘度食品物料以及固体颗粒型物料的炒制,槽形锅体、夹套加热,受热面积大,热效率高。无段变速与蜗轮减速机组合传动横轴搅拌,由变频器及无极调速控制搅拌转速,搅拌器采用聚四氟乙烯浆,刮边(翻滚物料)搅拌,*,气压机械传动卸料、复位,操作方便。

横轴自动搅拌炒锅设备介绍:

设备锅体及表面接触部分均采用优质304不锈钢制造,易于清洗,符合食品卫生要求。半封闭或全封闭槽形锅体,夹套采用电磁加热、电加热导热油、燃气加热、蒸汽加热等多种加热方式,受热面积大,热效率高,适合不同物料对温度和升温速度的要求。无段变速与蜗轮、减速机的组合传动,增大了横轴搅拌的力矩。采用聚四氟乙烯材质刮板的搅拌器,在物料的翻滚搅拌过程中,搅拌器与锅体的*充分接触,确保了无搅拌死角。锅体的开盖、卸料、复位采用气压、机械传动控制,操作极为方便。锅体顶部抽真空,真空炒制可降低炒制温度,特别适应于热敏感原料的炒制,避免了因过度受热引起颜色及口味的劣化,保持了原料原有的色、香、味。提高了炒制效率,并降低消耗,缩短了炒制时间。

横轴自动搅拌炒锅设备用途:

适用于豆沙、果酱、果蓉、酱类、肉松、鱼儿饵料等食品加工、固体颗粒型物料以及中药等高粘度物料的炒制。

设备优点:

1、全封闭槽形锅体,夹套加热,受热面积大,热效率高。

2、无段调速,搅拌器与锅体*接触刮壁翻滚物料,使搅拌充分*。

3、物料经铂热电阻传递温度,由数显温度表显示,数据直观。

4、锅体的开盖卸料复位采用液压机械传动控制,操作方便。

5、采用*的传动与机械密封结构,使传动部件与锅内充分隔离,确保锅内食品洁净卫生。

结构特征:

1、锅体:采用两端椭圆封头,长方体及半圆柱结构,夹套加热,内胆采用国家食品级304不锈钢制造,锅体内外抛光处理,达到卫生级标准。锅体两端采用机械密封,机械密封选用世界博格曼,保证其性能与使用周期。锅体两端设有冲洗口,每班冲洗一次,保证其卫生性。锅体的开盖卸料复位采用液压机械传动控制,操作方便。半封闭或全封闭槽形锅体,夹套加热,受热面积大,热效率高。

2、无段调速,搅拌器与锅体*接触刮壁翻滚物料,使搅拌充分*。物料经铂热电阻传递温度,由数显温度表显示,数据直观。采用*的传动与机械密封结构,使传动部件与锅内充分隔离,确保锅内食品洁净卫生。
3、架体:采用方管与板材焊接而成,外包不锈钢。

4 真空盖:由盖子轴、支撑轴、轴承座及密封条组成。锅体上方有投 料口,真空表,呼吸过滤口及真空管道组成。真空盖开启由液压油缸控制,并有限位开关控制其开启与关闭的位置。限位开关与锅体具有互锁功能,未达到设定位置,锅体不能卸料,以对设备进行保护。

5、搅拌系统:由搅拌电机、蜗轮蜗杆减速机、搅拌轴和食品级耐磨耐高温四氟材料组成。

6、卸料翻锅系统:由卸料电机、链轮链条和蜗轮蜗杆组成。

7、液压系统:由液压站、油缸组成。

8、电器控制系统:由变频器、温控仪及控制面板组成。

9、排水部分:由排污阀和疏水阀组成。

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