饲料膨化的过程实际上是一个高温瞬时的过程：混和物处于高温、高压、以及高剪切力、高水分的环境中，通过混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。其是为动物提供无菌、熟化饲料，从而减少动物患病风险，同时还可以改善动物体的生产性能。以下济南大彤机械设备有限公司简单介绍一下饲料膨化设备工艺流程：
1.粉碎：小麦、豆粕、菜粕等颗粒状原料经过清理，去除石块，铁屑等杂质，进入到粉碎机分别进行粉碎，通过更换粉碎机的筛片，得到不同粉碎细度的物料，便于生产不同生长阶段饲料颗粒的需要。宠物饲料的加工工艺普遍采用二次粉碎和二次混合的工艺，*次粉碎一般选用粗粉碎机。
2.一次混合：经过粗粉碎的原料，通过螺带式混合机搅拌均匀，准备进入细粉碎工段。
3.细粉碎：由于水产饲料的加工对物料的细度要求比较高，所以在二次粉碎到时候选用细粉碎机或超微粉碎机进行粉碎生产，一般我们选择立轴式超威粉碎机来进行，运用气力输送的方式，将达到细度的物料输送到待混合仓进行二次混合，经过超微粉碎机粉碎后的物料进入到混合机，同时加入多种液体组分，充分搅拌混合均匀。
4.膨化：经过混合配好的物料，通过双轴差径调质器调质熟化，进入到湿法饲料膨化机制成颗粒，由于膨化机出来的颗粒水分较高，所以必须进行烘干和冷却处理。永立SPHS饲料膨化机是专门为生产漂浮水产饲料、下沉水产饲料、宠物饲料及观赏动物饲料设计的膨化饲料设备。
5.后喷涂：经过烘干的膨化颗粒，依据不同配方的要求，要进行后喷涂添加油脂，以保证成品颗粒较高的含油量，满足水产动物的营养需求。
6.打包：经过喷涂后的颗粒，再经过冷却和筛选，进入自动定量包装秤，包装范围10-100kg/包可调，包装精度高，误差在±0.2%以内，包装速度快，5-8包/分钟，如果选用双斗包装秤，包装速度更快，可达到8-12包/分钟，称量好的成品可以选择普通缝纫机或者热封口机进行封袋，不漏料，便于保存和运输。
由于鱼类等水产动物消化道较短，所以对饲料的油脂含量要求较高，采用专门的后喷涂设备，能够提高成品颗粒油脂含量，油脂添加量zui高可达到18%--20%，满足鱼类等水产生长需要。
