鸡尾酒类灌装生产线介绍 

    瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通过24根管路分配至冲瓶夹），冲瓶夹喷嘴喷出无菌水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮（纯水冲瓶）从冲瓶机导出并传送至下一工序－灌装。

鸡尾酒类灌装生产线特点：

• 采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。
• 封盖头采用恒扭矩陶瓷装置，以确保封盖质量。
• 采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
• 灌装系统采用底托进瓶方式,避免瓶口二次污染。
• 设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。
• 控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。
• 洗瓶系统采用美国喷雾公司生产的高效清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。
• 主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。
• 气路系统所有元器件均采用产品。
• 整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话。

 位置通过反盖回收装置进入盖道，当有盖子开口向下时，盖子将通过反盖回收装置进入回盖管后返回理盖器，从而可以保证由理盖器中出来的盖子以正确的位置通过盖道进入盖消毒机，对盖子内部进行消毒处理。在理盖器与盖消毒机和盖消毒机与主机之间盖道设有光电检测开关，通过盖子在盖道上的堆积情况控制理盖器的起停。

安装、调试

1、设备运抵用户车间后，用户应按照所供之平面布置图使设备就位；

2、本公司将派出富有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产；我司将在计划的时间内将设备调至设计能力；

3、调试期间本公司负责免费提供相应的备件、配件。

人员培训

1、本司负责免费向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护，设备控制及操作等等；

2、培训可在买方现场实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导，并制定相应的培训大纲；

3、通过培训，买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能，较熟练地调整工艺，并及时处理各种故障。