玻璃瓶含气饮料生产线结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。与物料接触的零件均采用进口优质SUS304不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。封盖头采用恒扭矩陶瓷装置，以确保封盖质量。采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置
24头玻璃瓶含气饮料生产线特点
1、灌装系统采用底托进瓶方式,避免瓶口二次污染。
2、洗瓶系统采用美国喷雾公司生产的高效清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。
3、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。
4、气路系统所有元器件均采用产品。
5、整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话。
原理
瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域(由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通过24根管路分配至冲瓶夹)，冲瓶夹喷嘴喷出无菌水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮(纯水冲瓶)从冲瓶机导出并传送至下一工序-灌装。
灌装
灌装时瓶子采用气缸提升,高速运行平稳可靠。压缩空气通过进气分配器接入提升气缸，工作时压缩空气通过注气管将压缩空气注入气缸A腔，使气缸向上升起，瓶口上升后将灌装阀顶开，开始灌装。当达到灌装设定液位后，灌装阀回气口被物料堵住，灌装结束。然后气缸在拉下凸轮作用下下降，此时B腔内气体通过排气螺钉排出。
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