全自动啤酒灌装机 酒饮料生产线 返回列表页

全自动啤酒灌装机工艺流程： 

  原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精过滤器→反渗透（超滤膜）→臭氧→自动灌装机 

全自动啤酒灌装机工艺说明： 

  多介质过滤器：用无烟煤、石英砂过滤介质去除水中的固体悬浮物。
  活性炭过滤器：采用净水果壳活性炭，去除水中的有机物、色度、异味、余氯、并使余氯低于0.1mg/L。
  精过滤器：采用5μm熔喷滤芯，去除水中的微粒，以保护超滤膜。
  臭氧：是一种广谱高效快速的灭菌剂，可将成品水中的细菌、病毒*杀灭。
设备规格:有产水量为 0.25<-10m3>/h多种规格的设备。

 果汁、茶饮料通常采用【高温热灌装和无菌冷灌装】两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格。从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度zui大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式zui为合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。