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曹先生
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输入机械能量的萃取塔|长沙中药提取罐
输入机械能量的萃取塔|长沙中药提取罐
对于两液相表面张力较大的物系，为改善塔内的传质
重塞况，需要从外界输入机械能量来产生较大的传质面积，并进朋
表面更新。
输入能量的常用方式有转动式和脉冲（或振动）
两种，前者主要有转盘塔和搅拌填料塔，后者有脉冲筋板烯
脉冲填料塔等，现分述如下。
1.转盘塔
转盘萃取塔如在培塔的内壁上，自上而下组
设一组等距离的固定环塔的轴线上装设转轴，每个转盘都位于两相邻固定环的正中间，操作
乾液
时，转轴由电动机驱动，带动转盘旋转，使两液相也随之重产动，两相液流中因此产生相当大的速度梯度和剪切力，使连续相产生旋涡运动
另一方面也促使分散相的液演变圈破裂及合并，故能提离传质系数、更新及增大相界面积环则起到抑制轴向返混的作用，使旋涡运动大致被限制在两三
一强定环，一塘庭澄清区定环之间的区域。转盘和固定环都较博且光带，故液体中不王
有局部的高应力区，以避免乳化现象的产生，有利于轻重液相的分离。
由于转盘能分散液体，故塔内无需另设喷酒器。只是对于大直径的塔，液体宜顺着旋其
方向从切线进口引入。
以免冲击塔内已经建立起来的流动状况。塔的顶段和底段各装置一
固定的栅板，以使塔顶、塔底澄清区与转盘的影响相隔离。
转盘塔主要结构参数间的关系一般在下述范围内:
塔径/转盘直径=1.5～2.5
塔径/因定环开孔直径=1.3～1.6
塔径/盘间距=2～8
重要的操作参数和设计参数是转速。转速偏低，输入的机械能不足以克股表面张力的要
响，传质性能得不到明显的改善;转速偏高，不仅消耗的机械能
北
量大，而且由于分散相的液演很缩，澄清很慢，使塔的生产能力
明显下降:转速过高，分散相将发生乳化，塔的操作会被破坏，
重液
适宜的转速主要取决于物系的性质和转盘的大小，也与上述结构
参数有关。
重要的物性有表面张力、密度差和两液体的施密特数
等。显然，表面张力或密度差愈大，适宜的转速和所需的功率也
愈大。转速的计算可参阅参考读物
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