中药超细粉碎机是一种卧轴反射型粉碎机，能同时完成微粉碎和微粒分选两道加工工序，粉碎机由动盘及齿圈组成，通过特殊形状的动盘高速旋转，物料颗粒在动盘及静止齿圈之间反复多次受到挤压、碰撞、剪切，从而达到粉碎，由定量喂料系统把物料输送到粉碎腔内，物料在高速旋转的转子与齿衬的定子之间受到冲击和剪切，粉碎后的物料在气流的带动下进入分级区，合格的物料通过旋风和除尘器收集，不合格的物料重新返回到粉碎区进行粉碎。
中药超细粉碎机常见故障的排除：
1、进出口反喷：气阀调整不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、收粉袋太短或透气性差、锤边磨损严重等，会造成进出口反喷。当出现这种现象时，首先要查明其原因，然后采取有针对性的措施消除堵塞，或调整阀门消除堵塞，或更换集粉袋，增加透气性，或更换锤子。
2、轴承过热：当轴承未正确润滑、损坏或主轴弯曲时，转子严重不平衡，皮带过紧，轴承过热。通过添加和更换润滑油、更换轴承、主轴、平衡转子和调整皮带松紧度，可以使轴承恢复正常状态。
三、破碎机强烈振动：以下原因可能导致破碎机强烈振动：
锤子的安装和排列错误。
(2)对应两组锤的重量偏差过大；
(3)轴承损坏或主轴弯曲；
(4)底脚连接螺钉松动。如果锤子错位，应按说明重新排列；如果对应两组锤子的重量偏差过大，应平衡重量差，使重量差不超过5克；如果轴承损坏或主轴弯曲，应及时更换；i如果底部连接螺钉松动，应将其拧紧。
4、破碎机有异响：破碎机内部零件损坏或脱落，或石块、铁块等硬物进入破碎机，产生异响。破碎机应立即停机检查，更换损坏的零件或取出硬物。
5、生产效率低：电机功率不足、皮带轮准备不当、皮带打滑、锤子严重磨损、进料不均匀或原料含水量过大是生产效率低的主要原因。如果出现上述情况，可采取相应措施加以解决，或更换电机或皮带轮以提高速度，但不得超过额定工作速度；或调整皮带松紧度，或更换皮带，或更换锤子。在操作中，进料要均匀，进料速度要快，保持连续均匀；过湿的原料应先干燥后粉碎。
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