云梦小型氧化锌回转窑（监督成本）——3×48米大、中型水泥厂应有高水平的自动控制系统才能更有利于生产和管理。对于回转窑系统，要采用*的自动化电气控制系统，才能更好的监控和管理，才能更好的提高生产质量。在水泥全厂应采用三电一体化的EIC计算机控制系统。所有的过程检测参数和设备运转状态均应纳入计算机控制系统。主要工艺过程应实行自动控制和调节，且必须做到运行可靠。在电气楼内应设主控室，对整个主工艺系统进行操作、监视、控制、报警和管理。可采用上位机管理，过程计算机控制系统应留有与上位机通信接口。厂内通信设施，除通常的行政、调度外，还应设指令对讲扩音通讯、无线对讲通讯。用于球团矿冷却的设备是一种性的环冷机，和烧结用的环冷机有很大的差异：由回转窑排出进入环冷机的球团矿温度更高；采用鼓风冷却，并充分利用冷却余热。其首段排出的高温热废气直接进入回转窑，其余的热气体由回热风管返回到链箅机上，用作生球干燥和预热的热源。为提高余热利用率，减少热损失，满足工艺的要求，应尽量降低上、下漏风率。为保护设备，需在上部风罩上设放散烟囱，一旦发生超温事故和需要加快降温速度时，立即打开放散烟囱。当气流温度不能满足工艺要求，需设管道热风炉补热。
应充分利用冷却后的热废气，以降低球团矿燃耗。充分利用废气余热是球团矿生产降低能耗的关键技术。料层厚度由热工计算来确定。进入冷却机的热球团矿温度高达12000C以上，为减少热量损失，其风罩内需设耐火内衬。为防止热废气的外泄，在进料端后和排料端前设有隔墙。在风罩和回转体间设有密封装置。密封型式有两种：砂封和水封。水封比砂封具有更好的密封效果，而且可降低运行阻力，是一项*技术，但必须配有自动加水系统，保证槽内液面高度。