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斗式提升机分为哪几类
根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。提升机厂家提供的斗式提升机在操作的过程中要注意的问题有：
　　1、 提升机须在无负荷状况下启动。空机启动2-3分钟后，再向提升机喂料。停机前先停止喂料，将物料卸完后方可停机。不能超出提升机的额定输送量。避免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。
　　2、 提升机在*使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点。
　　3、斗提机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。
　　4、 减速机维护按减速机使用要求进行。
　　5、 如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行。
　　6、 提升机要定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。
　　7、 每个工厂应根据本厂使用情况和工作环境，定期进行大小检修。操作人员发现设备运行存在问题时，应做好记录，待检修时消除。
　　8、强调一点，提升机在运转时，不允许对运动部件进行清扫与修理。
　　9、斗提机在操作使用中，应有固定的操作人员，同时必须制定严格的交接班制度。物料特性、工作条件、输送量等应符合设计要求，定期维护润滑和检修提升机。
斗式提升机对装料卸料有什么要求？
在斗式提升机工作的时候，它的装料方式和卸料方式对于生产有着很大的影响。所以在生产中，一定要规范装料和卸料的方式。首先在装料的时候，就要求装料均匀，如果装料不均匀，就会在提升机工作的时候，功率忽高忽低，这不仅影响到生产的效率，同时也会影响到电机的使用寿命。在卸料的时候就要根据生产的需要来进行卸料。
斗式提升机在工作的时候就通过上下两端的牵引带来实现物料的提升的，所以在提升机的构造中，在驱动器中就会设置有止逆器，这样在工作的时候就可以防止因为突然的故障导致的停机而发生的料斗的翻转，减少了设备的损伤和物料的损失。
斗式提升机的卸料方式一般有三种，常用的就是重力式卸料。也就是物料在到达顶端之后，在自身重力的作用下，自己实现卸料的过程。这种卸料方式节省成本，但是输送方向不能人为的控制，在一些特殊生产环境中就无法胜任。还有一种是离心式卸料，也就是在达到顶端之前，料斗经过一个加速然后在环绕的时候将料斗中的物料通过离心力甩出去，这样的卸料方式可以控制物料的方向，有更加远的卸料距离。还有一种卸料方式就是离心式和重力式混合卸料。也就是在不同的环境中，根据实际生产情况来选择的卸料方式。
斗式提升机怎么喂料？
斗式提升机垂直提升的物料一般有石灰石、石膏、煤、干粘土等块粒状物料，还有水泥、煤粉等粉状物料。在这里我们大概讲解一下斗式提升机是怎么喂料的，都有哪几种方法。常见的有给料机进料、人工进料、螺旋输送机进料、皮带输送机进料等。
人工投料现在已经不太多被使用了，不过针对一些特殊物料，比如粉尘较大，或者湿度等有一定要求的都还在使用。人工投料的优点在于可以很好的控制投料量。给料机进料，这种进料方式是目前应用广泛的物料投递方式，具有很高的优越性，比如给料均匀，可控调节，节约成本等特点，可以和各种类型的设备配套使用。螺旋输送机进料可以对物料进行2-70米不同距离的输送，螺旋输送机的出料口可以用软连接直接连接到斗式提升机的进料口，这样变得更加方便快捷。皮带输送机进料与给料机进料基本类似，这里就不详细解释了。
塑料畚斗,提升料斗,粮食提升挖斗（粮食提升机配件）性能特点：

 1.高强度，耐磨损，抗腐蚀，表面光洁，符合国家食品安装标准。
 2.自重轻，延长提升带的使用寿命，降低提升机能耗。
 3.韧性好，对物料破损率低，工作时不会因摩擦产生火花，避免粉尘爆炸的发 生
 4.多种材质，多种结构形成和更多规格的产品，更加方便于选型设计
 5.和传统钢畚斗相比具有优异的性价比。

 畚斗的应用领域很广，生活中常用于大扫卫生，是农用的畚斗产品。同时在粮食加工生产中，畚斗通常用于输送设备中，用于物料的输送。畚斗厂家给大家介绍一些不同材质的畚斗产品其特点。
  1、高密度聚乙烯：适用于物料温度不高于80℃、物料无尖锐毛刺，物料容重小于1克/立方厘米的大多农用场合，主要适用于提升谷物和食品。
  2、尼龙：适用于负载大、高冲击及高温（不高于120℃）等较为恶劣的工况条件下工作。比高密度聚乙烯有更好的耐温、强度及抗磨损能力，主要适用于提升有一定温度，高冲击，密实粗糙物料

畚斗价格表

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