在电器件选用方面，我们优先选用进口元件，使质量可靠有保证；在设备控制和操作方面，采用可编程序逻辑控制器（PLC）进行控制、触摸屏操作、使操作员上手容易、操作简便；在机器调整方面，一般只需简单的机械调整（机器出厂时已经调好），就可以高速的、自动化地、可靠地完成整个包装工艺。根据需要也可以和其它机器连接成生产线（如泡罩机、装盒机等）。

功能：

自动送杯和落杯、自动压杯、压力检测、UV杀菌、伺服下料、自动压粉和吸粉、自动上盖、自动吸膜或切膜、全程充氮、压力热封、自动称重、自动出杯和计数。

特点：

采用进口元件、PLC控制、触摸屏界面操作

伺服加料、精密度高

UV杀菌、安全性好

全程充氮、保鲜度好

压力热封设计、压力检测、自动化程度高

外观平整美观、304L不锈钢整体密封

技术参数：

zui大填充量Max padding degree:           40g

生 产 速 度 Production speed：          60-120cup/min

咖啡充填精度Coffee filling accuracy：  ±1.5%

电    源 : Power supply:                 220v/380v,60HZ

电机功率 Motor horsepower:               7KW

机 器 重 量Machine weight：            2600kg

机 器 尺 寸Machine measurement:         4200*1100*1900mm

1、全自动完成包装流程所需工作，机器体积小，简单易操作。

2、PLC控制系统，全程显示并可实时监控。

3、自动落杯。

4、真空自动上料。

5、自动灌装（灌装精度达到±0.1g）

6、加液系统（加香精等液体）（选配）

7、自动吸杯口粉尘。

8、紫外线杀菌（选配）

9、自动吸膜、放膜。

10、氮气充装系统：从落杯至封口前全程氮气保护，残氧量仅5%。

11、自动封口，可根据杯型选择平封、线封。

12、自动出杯

13、自动剔废（选配）

14、自动检测输送带上储杯量：利用传感器检测杯位，达到检测线之下提示加杯报警功能。

15、无杯不灌装、不封口，启动自动剔废功能：由于个别杯子未能入模板，检测故障后，对该排模板不灌装、不吸膜、不封口、不出杯，启动剔除到废品箱内，直接可回收利用。

16、自动检测片膜储量，低于限位报警提示。

17、整机采用304不锈钢机身，有机玻璃门结构：美观、安全性能高，设置开门停机功能，以确保人员操作安全。

18、自动记录包装产品数量。

19、故障报警提示功能。