啤酒灌装机在生产过程中，要求啤酒设备的车间做到干净卫生，有的车间还需要无菌条件。精酿啤酒的罐装设备必须不断的清洗，保证工艺的卫生。本机具有优良的运行可靠性，完善的冲洗、灌装、压盖、消毒杀菌等功能，实现无菌啤酒在无菌的环境中灌入无菌容器中。
工作原理：
一般为旋转式灌装机依据生产能力的大小，灌装阀多为100~200个。瓶子由进瓶输送带送入灌装机。通过进瓶螺旋(定距分隔机构)将瓶子按一定的间距分开，并经由进瓶星轮进入可作升降运动的托瓶盘上，使瓶子在灌装阀下方定位，并完成灌装操作。
灌装机的操作过程是：瓶子被推升定位到灌装阀上，经过一次或两次抽真空，背压操作，等压灌装，液位校正，卸压，最后瓶子又随托瓶盘降下并被送出灌装机。
这些步骤中，最重要且耗时最长的步骤是啤酒灌装过程，它大约占了整个工艺过程一半的时间。由于灌酒时间无法随意缩短，所以要想提高机器的生产能力，只能通过增加灌装阀的数量，即加大机器的旋转直径。小型灌装的“转盘”直径仅有1.4m，而大型灌装机可达5m以上。直径大的灌装机的生产能力一般都比较高，现代化大型灌装机的能力可高达4万~6万瓶/小时。
啤酒灌装机性能特点：
1、啤酒灌装设备采用优质不锈钢方管格栅、不锈钢吸绳板，框架小巧，造型美观；
2、喷嘴防滴漏式，灌装精度高，尺寸准确。
3、灌装时，液体循环到伞形容器的壁面，在灌装过程中适当防止因液体作用而产生的泡沫，并防止流体溢出。
4、采用PLC控制系统，灌装过程可靠稳定，具有过载保护和紧急情况退出功能；
5、PLC啤酒灌装设备智能调节灌装量，控制精准、平稳，更换方便快捷；
6、本设备装载品种繁多，装载数量可在特定阵列内变化，也可个性化过去品种。
7、啤酒灌装设备采用电能、气段联动控制和自动化控制程序，大大提高了设备程序的安全性；
8、啤酒灌装设备的装料关断，拆装简单，整洁；
9、自动计数功能，灌装量控制可靠。
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