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橡塑阻燃性能：
橡塑材料因其化学结构的*性，属于易燃产品，在燃烧过程中产生融滴。为了满足使用中阻燃的要求，目前上普遍采用以下的办法：
1、提高氧指数。材料的氧指数是指维持该材料持续燃烧的zui低氧气浓度，氧指数越高表明材料阻燃性能越好，反之则差。氧指数>26，在空气中会离火自熄，氧指数>32，在空气中很难燃烧。对易燃材料的氧指数提高一般采用的方法有：共聚法――即在分子链上通过共聚反应引入X、P、N等原子，在材料燃烧分解时产生的HX、NH3等能稀释断链产生的小分子烯烃、烷烃的密度，抑制燃烧反应的进行；接枝法――即将阻燃好的单体通过接枝反应在易燃的分子链上，以提高其阻燃性；联法――即将线性分子链通过交联反应在分子链间形成网状结构来达到提高氧指数的目的。橡塑材料提高氧指数的办法则是交联法。
2、加入阻燃添加剂，使其燃烧的产物隔绝空气与可燃气体，提高产品的阻燃性能。阻燃添加剂分成两种：卤系添加剂和金属氢氧化物阻燃剂。
卤系添加剂是指含卤素的阻燃剂，如氯系、溴系等阻燃剂，它们在火焰作用下，释放出惰性气体，隔绝氧气，从而达到阻燃的目的。但是另一方面，在高温作用下，卤系阻燃剂会因为凝聚相热分解产物不能充分燃烧，产生大量有腐蚀性体，形成二次污染，虽然阻止了燃烧，但生成的烟气浓度较大，烟密度较高，产生的有体再一次伤害了人们的身体健康。
金属氢氧化物阻燃剂是指含有AL（OH）3、Mg（OH）2等氢氧化物的阻燃剂，此类添加剂在200℃以上的温度下吸热脱水，带走产生的燃烧热，其脱水生产的氧化物在材料表面形成一道坚固致密的阻燃屏障，起到绝热防护作用，从而降低燃烧速度、防止火焰蔓延，达到抑制燃烧的目的，且不产生融滴，燃烧产烟浓度小，是一种比较理想的阻燃添加剂。
NBR-PVC丁氰橡胶是极性材料，加入氢氧化物阻燃剂，会大大降低材料的理化性能，废品率增高，不能连续生产。另外，国内的橡塑材料生产厂由于受到生产成本的影响，只能采用含卤素的阻燃剂，这就是那些低价橡塑材料燃烧时产生大量黑色、呛人的有体的根本原因。
EPDM三元乙丙橡胶是非极性材料，加入氢氧化物阻燃剂后，反而会*地提高其物理性能，虽然成本高，但废品率低，燃烧时烟密度
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橡塑保温材料是一种高品质的保温材料，抗水蒸汽能力是影响其使用寿命的一个重要因素。因此，需要对橡塑保温管进行水汽渗透性能的检测，这也是相关企业必须关注和控制的指标之一。
在建筑和工业中采用良好的绝热措施与保温材料，可显著降低生产能耗和成本，改善环境，起到事半功倍的效果。上世纪70年代末，国外一些发达国家就已经开始将橡塑保温材料用到了建筑节能方面，并取得了巨大的成效，建筑能耗大幅度下降。如丹麦使用了橡塑保温材料后，1985年比1972年采暖面积增加了30%，但采暖能耗却减少了318万吨标准煤。显著的社会效益和经济效益使橡塑保温材料得到了快速发展，对其性能的检测研究也相继展开。本文结合Labthink兰光的W3/0120水蒸气透过率测定仪对橡塑保温管的水汽渗透性能检测做出简要介绍。
1、橡塑保温管水汽渗透性能检测的意义
对于橡塑发泡保温材料隔热能力的实现，是依靠其内部大量微小气泡内的气体。在合理的气泡直径范围内，发泡越充分，材料内气体的含量越高，隔热效果越好。实际使用中，橡塑保温管内外壁两侧始终存在温差和湿度差，这就形成了水气分压差，水气会逐渐向材料内部渗透。因为水的导热系数（0.599w/m?k，20℃）远高于空气（0.026w/m?k，20℃），所以导热系数会随着内部水气的不断累积而逐渐升高，从而导致材料降低或失去隔热能力，缩短使用年限。因此，保温材料的抗水汽渗透能力十分重要，直接关系到材料的使用寿命。抗水汽渗透能力越强，水汽分子越难以深入材料内部，导热系数升高越慢，保温材料使用寿命越长。对于橡塑保温管，抗水汽渗透的能力可以通过材料的水蒸气透过率来表征。
2、橡塑保温管测试水蒸气透过率的方法
橡塑保温管的水蒸气透过率测试主要参照标准：BS EN 13469-2001《建筑设备和工业设施用隔热制品、预制管绝缘层水蒸气透过率的测定》。此标准要求测试腔环境控制在温度（23 ± 1）°C，相对湿度（50 ± 3）%的恒温恒湿条件下。腔内空气流速在0.02 m/s 到0.3 m/s。试样的截取高度为（100 ± 1） mm，若试样外圈直径大于100mm时，则按照150mm截取。截面尽可能保持平滑。试样内部放入一定量的干燥剂（提供0%的湿度环境），并将上下口用铝箔密封。这样，试样内部0%的湿度与测试腔内50%的湿度之间有一个湿度差，测试腔内水蒸气就会往试样内部渗透。通过定期称量试样杯的重量，就可以计算出水蒸气透过率。
橡塑保温管采用铝箔复合技术后提高了其阻湿性能,延缓了材料老化的速度，*避免了橡塑材料表面裂的缺陷，大幅度提高了材料的使用寿命。而且外贴的不燃铝箔，进一步提高了保温层的防火性能。抗震性能橡塑保温管具有很高的弹性，因而能zui大限度地减少冷冻水和热水管道在使用过程中的振动和共振。橡塑保管温具有良好的绕性及韧性，施工中容易处理弯曲和不规则的管道，而且可以省工省料。安装方便，外形美观因本产品富柔软性，安装简易方便。
性能指标
项目 单位 性能指标
Ⅰ类 Ⅱ类
板 管 板 管
表观密度 kg/m3 65-85 40-110
燃烧性能 - 等级 B1 等级 B2
氧指数 ≥32 氧指数 ≥26
烟密度(SDR) ≤75 烟密度(SDR) -
导热系数(平均温度0℃) w/(m.k) ≤0.038 ≤0.042
透湿性能 透湿系数 g/(m.s.pa) ≤4.4×10-10
湿阻因子 - ≥4.5×103
真空吸水率 % ≤10
尺寸稳定性能(105℃±3℃,7d) % ≤10
撕裂强度 N/cm ≥3.0 ≥3.0 ≥3.0 ≥3.5
压缩回弹率(压缩率50%压缩时间72h) % ≥70
耐臭氧性(臭氧分压202Pa 200h) - 不龟裂
抗老化性(150h) - 轻微起皱，无裂纹，无针孔，不变形
管道安装：可套上后一起安装，也可将本管材纵向切开后再用铝箔胶带粘合而成。对阀门、三通、弯头等复杂部件，可将板材裁剪后，按不同形状包上粘合，确保整个系统的严密性，从而保证了整个系统的保温性。又因本材料外表有橡胶的光滑平整，以及它本身的优异性能，不需另加隔汽层，防护层，减少了施工中的麻烦，也保证了外形美观、平整。当设备或管道检修时，剥离下来的本材料可重复使用，性能不变。
橡塑保温管主要特点是密闭式发泡结构，导热系数小；具有优良的绝热效果，可节省能源消耗：密闭式气泡结构及致密的表皮使水汽不易透过，且吸水率低；产品富有柔软性，施工安装极为方便，省工省料；外观雅致清洁；适用温度范围广（-40℃至120℃），耐火性良好，经久耐用；*的阻燃配方，使材料具有优良的防火阻燃效果。
1、闭泡式结构能够有效地阻止热传导，导热系数，在0℃时不超过0.034W/m·k。
2、表面放热系数高，达到9W/m2k
3、具有优异的抗水汽渗透能力湿阻μ≥5,000构成“内置”的防水汽层，使保温板整体既是保温层又是防潮层。
4、防火性能好氧指数32以上，安装简易快捷，不含CFC,HFC或HCFC等含氟烃材料不含甲醛、粉尘和纤维。
5、橡塑保温管具有优异的抗水汽渗透能力湿阻5,000既是保温层又是防潮层；
6、不含CFC,HFC或HCFC等含氟烃材料不含甲醛、粉尘和纤维；
7、橡塑保温管具有优良的防火性能。为B1级难燃材料，使用温度范围为-50℃到110℃。
橡塑绝热材料具有很高的弹性，因而能zui大限度地减少冷冻水和热水管道在使用过程中的振动和共振。橡塑绝热材料使用起来十分安全，既不会刺激皮肤，即不会危害健康。它们能防止霉菌生长避免害虫或老鼠啮咬，而且耐酸抗碱，性能优越。这些性能使橡塑成为保护管道的理想绝热材料防止它们因大气介质或工业环境而受到腐蚀。诸如医院、住宅、工厂等室内外热水管道系统，选用橡塑绝热材料，均能有效减少其热量损失。此外，橡塑已经证明，是太阳能取暖系统所用的室内外管道的保温材料。 橡塑保温材料具备完善的闭孔结构，所有泡孔相互独立，互不联通的气泡形成密闭的空气层，有效提高产品的隔热性能，同时橡塑独立的密闭汽泡结构，能对水汽分子形成多重阻隔，即便材料表层受损，也能防止水汽渗透到材料内部，从而能够保持产品隔热效果*稳定。在相同条件下，水的导热系数比空气的导热系数高24倍，而非闭孔结构的材料一旦表皮受损，水汽即可渗入材料内部，导致材料更新丧失保温效果。
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