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冻肉缓化设备的工作流程

时间:2018-7-17阅读:1050
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  冻肉缓化设备工作流程
  1、使用前准备:
  解冻间区域标识及整体环境良好;解冻间环境温湿度计显示与运行正常;蒸汽阀、制冷机、风机运行正常;地面、下水道保持清洁;工器具摆放处得当、现场环境良好。
  解冻间环境温度要求控制在14~16℃,可通过蒸汽加热或制冷机制冷来调节。环境湿度要求在80%RH以上,每6小时检查一次温湿度,以及时调节。解冻间要求环境清洁、无污物,工器具定点摆放,现场无无用物品及临时装置。
  2、解冻
  首先是原料肉入库。原料肉入库后由上架人员检查原料肉入库标识,包括原料名称、转运日期、转运时间及责任人。同时检查解冻架上无黄斑、血水及其他杂物。然后开始上架。出库的原料肉要在30min内上架解冻。上架时原料肉超出架面部分≤10cm,原料肉与墙壁、地面的距离≥15cm。原料肉上完架后填写上架标识,包括原料名称、上架日期、上架时间、责任人。填好后贴在解冻架上。然后进行原料肉解冻,解冻过程中要开启风机促进空气流通,均衡解冻架上下层温差。二、四号原料肉、1#原料肉、碎精肉、精大片、去皮鸡腿肉的解冻时间为24~28小时;去皮大胸、去皮小胸、鸭脖皮的解冻时间为14~20小时。解冻时间达到20小时时,用温度计测量原料肉中心温度,20小时后每隔2小时测量1次,每批次抽测2架,每架测量上、下层各1件。颗粒肠原料肉肉温为-1~2℃、鸭脖皮原料肉肉温为-2~4℃,并且原料肉手按柔软、松弛、无冰晶、呈还原态部分≥70%时解冻效果良好。
  3、解冻完成后
  原料肉下架后要对解冻架进行刷洗,直至解冻架洁净、无消毒液气味。解冻架的刷洗频率为每使用1次刷洗消毒1次。

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