矿泉水生产线设备生产工艺吸收了目前水处理工艺中的*技术，采用机械过滤器、活性炭过滤器、中空纤维超滤、杀菌消毒设备等工艺，可去除水中的胶体、化学有机物、重金属、细菌等大分子有机物，保留水中有益微量元素。
矿泉水生产线设备生产工艺流程：
原水箱→→原水泵→→精砂过滤器→→活性炭吸附器→→精密过滤器→→超滤装置→→紫外线杀菌器→→纯水箱→→灌装设备。其中超滤(UF)器是矿泉水生产设备的关键设备，现在广泛使用在矿泉水生产设备上的右管式超滤器和卷式超滤器。矿泉水生产线设备采用聚砜、聚丙烯晴及其它高分子材料生产的中空纤维超滤膜及其装置、产品结构紧凑，设计合理，设有制水、反冲洗和化学清洗流程，操作简单方便，运行安全可靠，产水率高，耐污染，衰减小，能有效截留水中悬浮物，颗粒、胶体、细菌、热源和大分子有机物。同反渗透技术类似，是以压力为推动力的膜分离技术。在从反渗透到电微滤的分离范围的谱图中，居于纳滤(NF)与微滤(MF)之间，截留分子量范围为50-500000道尔顿，相应膜孔径大小的近似值为50—1000A。
矿泉水生产线设备生产工艺：
矿泉水生产线设备工艺可根据客户需求的水质不同科分为以下两种:
1、原水-原水泵-活性过滤器-全自动软水器-精密过滤器-超滤装置-不锈钢储水罐-臭氧发生器-纯净水加压泵-精密过滤器-灌装生产线。
2、原水箱-增压泵-机械过滤装置-活性碳过滤装置-um精滤-超滤-臭氧-净水器。
矿泉水生产线设备是决定矿泉水水质的关键之处，其主要工艺采用目前zui节能有效反渗透设备技术之一。同时矿泉水也成为了人们日常携带和家居饮用的常见水。
