桶装水生产线分为八大部分：自动拔盖部分、自动外刷桶部分、自动上瓶传动部分、自动洗瓶消毒部分、自动灌装部分、自动理盖套盖压盖部分、灯检部分、自动热缩成品传动部分。
下面小编为您介绍一下桶装水生产线是如何工作的，保证您在购买产品时不会被骗。
1.原水过滤首先需要经过活性炭过滤机，再通过微孔过滤。活性炭过滤主要用于水中有机杂质和水中分子状的胶体微小颗粒杂质，以及去除清水中的异色，异味等。微孔过滤机作为精滤和除菌工艺设备，它可滤除滤液、气体的0.01μm以上微粒和细菌。其特点是高捕捉能力、过滤面积大、使用寿命长、过滤精度高、阻力小、机械强度大、无剥离现象、抗酸碱能力强、使用方便。
2.调配罐分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均采用材质为SUS304或316不锈钢制成，按GB741-80技术条件进行，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，缸体内有搅拌桨，起搅拌作用。管口设有液位计口(静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式)、空气呼吸口、温度计(数显式或表盘式)、CIP清洗口、视镜、防爆视灯(视镜视灯一体化)、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
3.所谓臭氧杀菌器是利用臭氧的强氧化性而达到杀菌的目的。臭氧是强烈的氧剂，其杀菌作用比氯高15∽30倍，在一定浓度下作用5∽10min，臭氧对各种菌类都可以达到灭菌的程度。
4.无菌灌装机广泛应用于果汁，果浆和果酱等流体食品的无菌包装。室温下，产品可保存一年以上，可省去低温冷藏运输的费用及风险。无菌灌装机与杀菌机直接相连，经杀菌后直接灌装。
5.包装检验是根据合同、标准和其他有关规定，对商品包装以及包装标志进行检验。包装检验首先核对外包装上的商品包装标志(标记、号码等)是否与贸易合同相符。对商品主要检验外包装是否完好无损，包装材料、包装方式和衬垫贸物等是否符合合同规定要求。对外包装破损的商品，要另外进行验残，查明货损责任方以及货损程度。对发生残损的商品要检查其是否由于包装不良所引起。对商品的包装检验，除包装材料和包装方法必须符合贸易合同、标准规定外，还应检验商品内外包装是否牢固、完整、干燥、清洁，是否适于长途运输和保护商品质量、数量的习惯要求。商检机构对进出口商品的包装检验，一般抽样或在当场检验，或进行衡器计重的同时结合进行。
6.成品要求包装完好，无挤压、损坏现象出现，且外包装上的日期、文字、图片、条形码均需要清晰可见，经过检验合格的成品方可运出矿泉水厂。
桶装水生产线设计须注意表现重点：
重点的确定要对商品、消费、销售三方面的有关资料进行比较和选择，选择的基本点是有利于提高销售。重点的选择主要包括商标品牌、商品本身和消费对象三个方面。重点是指表现内容的集中点。桶装水生产线设计在有限画面内进行，这是空间上的局限性。同时，桶装水生产线在销售中又是在短暂的时间内为购买者认识，这是时间上的局限性。这种时空限制要求桶装水生产线设计不能盲目求全，面面俱到，什么都放上去等于什么都没有。在画面的视觉中心放置了桶装水生产线所需的zui主要内容及其图形与文字。
一些具有商标或品牌的产品可以用商标或品牌为表现重点，一些具有某种较突出特色的产品或新产品的桶装水生产线则可以用产品本身作为重点，一些对使用者针对性强的商品桶装水生产线可以以消费者为表现重点。总之不论如何表现，都要以传达明确的内容和信息为重点。确定表现重点实际上就是解决桶装水生产线定位设计的问题。
