全自动杀菌锅的特性：以有一定的压力的蒸汽为热源，具有受热面积大，热效率高，加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。高温杀菌锅，杀菌釜，肉食品杀菌釜采用高温，高压热水的原理，作多种食品的高温，快速杀菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使得传导更迅速更均匀，缩短杀菌时间，从而达到高温、短时杀菌效果，稳定产品品质，广泛应用于食品、饮料、罐头等行业。

全自动杀菌锅可以对多种产品进行高温杀菌，超市的八宝粥和罐头等，之所以能保存较长时间就是因为对其进行了高温杀菌，设备特点：杀菌锅具有杀菌效果好、温度均匀、*、结构紧凑，运行安全可靠、操作维修方便、安装简单、节约能源等特点。高温杀菌锅，在我国传统的高温杀菌一般采用水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌方式，上个世纪九十年代开始为了满足软包装等特殊的产品生产要求，开始从日本引进双层杀菌锅即日式杀菌锅，新世纪伊始，西班牙、德国、法国等欧洲国家为了节约能源和水资源，推出一种带热交换器的水淋式杀菌锅，特别是法国采用的锅内蒸气循环系统，以达到高温节能、短时高效、节约水资源等目的。底部为贮水箱，当杀菌篮推入杀菌锅并关好锅门以后，循环泵把水箱中的杀菌水经过滤器过滤后抽出，并送到换热器中有蒸汽进行加热，然后从位于杀菌篮顶部的淋水盘均匀地淋在所需杀菌的物料上面。由于循环水量*，锅内温度非常均匀。PLC根据所测的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门；同时。计算出在此温度下锅内所需的压力，自动控制进、排气阀的开关，使整个杀菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系。当处于加热和保温状态时，蒸汽阀门和疏水阀门自动打开，冷却水阀门自动关闭；当处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，冷却水进、出阀门自动打开。杀菌结束后，循环泵停止，循环杀菌水回到下部贮水箱，供下次杀菌时使用。整个过程，操作工只需推进与拉出杀菌蓝，开启与关闭杀菌锅锅门，其余全部为电脑控制。