ED圈和摩擦的关系

摩擦与磨损是ED圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时，ED圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。当工作液体承受压力时，摩擦力随之工作压力的增加而增大。在工作压力小于20MPa的情况下，氟素橡胶圈 进口FKM优质ED圈,近似地呈线形关系。压力大于20MPa时，检验随摩擦力影响ED圈的应用着压力的增加，ED圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢，摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下，ED圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。摩擦力的增加，氟素橡胶圈 进口FKM优质ED圈,使得旋转或往复运动的轴与O型密封圈之间产生大量的摩擦热。由于多数ED圈都是用橡胶制成的，导热性极差。因此，摩擦热就会引起橡胶的老化，导致ED圈实效，破坏其密封性能。摩擦还会引起ED圈表面损伤，使压缩量减小。严重的摩擦会很快引起ED圈的表面损坏，失去密封性。

现在我们知道，ED圈的摩擦力在很大程度上对于ED圈的使用寿命有很大的影响，所以在应用ED圈的时候不应该忽略它的摩擦力和磨损。

ED圈的静态密封和动态密封的区别

静态密封：根据工作压力，静密封又可以分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬、接触宽度很窄的金属垫片。动态密封：按密封件与其作相对运动的零度件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来接触式密封的密封性好，但受摩擦、磨损限制，,适用于密封面线较低的场合。在接触式密封中按密封件的接触位置又可分为圆周(径向)密封和端面密封。端面密封又称为机械密封。非接触动密封有迷宫密封和动力密封等。前者是利用流体在间隙间的节流效选择应静态或者动态密封的ED圈，如果泄漏量较大，通常用在级间密封等密封性，要求不高的场合。动力密封有离心密封、浮环密封、螺旋密封等，是靠动力元件产生压头抵消密封两侧的压力差以克服泄漏，它有很高的密封性，但能耗大，且难以获得高压头。非接触式密封，由于密封面不直接接触，起动功率小，寿命长。

ED圈的扭曲

扭曲是指ED圈沿周向发生扭转的现象，扭曲现象一般发生在动密封状态。引起扭曲损伤的原因很多，其中zui主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、ED圈断面直径不均匀等造成，由于造成ED圈在一周内受的摩擦力不均匀，ED圈的某些部分原因摩什么原因造成了ED圈扭曲擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的ED圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲。另外，由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及ED圈截面直径不均匀等现象，可能使得ED圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。,当沟槽存在偏心即同轴偏差大于ED圈的压缩量时，密封会*失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使ED圈沿圆周压缩不均。此外还有由于ED圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致ED圈的一部分沿工作表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成ED圈的扭曲。ED圈在工作的过程中发生扭曲是一件很危险的事情，在日常工作中要注意。