龙虾液氮速冻柜生产线工艺流程：

鲜虾—挑选—清洗—分级—高温蒸煮—低温冷却—去壳—单体速冻—计量—包装—冷藏

操 作 要 点 及 工 艺 说 明：

1、原料

原料是保证产品质量的基础，没有好的原料，就不可能获得优质产品。因此，必须在各个环节上抓好原料虾的质量。原料进厂后对鲜度质量进行严格的检查，要求鲜活、无死虾和其它杂质，个体长度要求达到 5.5cm 以上。

2、清洗

将鲜活的龙虾投入至添加少量柠檬酸的清水中，利用压缩空气对龙虾进行清洗10 分钟～15 分钟。

3、蒸煮

龙虾体内含有自溶性消化酶类，死亡后易使内组织及蛋白质自行消耗引起鲜度急速下降，故捕捞后应立即迅速对虾体进行处理。现多采用热水蒸煮法，以破坏消化酶的活性；此外，蒸煮还可以消灭沾附在龙虾表面的微生物。将清洗干净的龙虾，投入至95℃～100℃蒸煮6～8 分钟，注意要防止蒸煮过度或不足。

4、冷却

冷却的目的是为了避免余热继续使某些可溶性物质发生变化，以导致物料过热、改变虾体颜色或使微生物重新污染。此外，冻结前预冷却龙虾，可以大大减轻冻结设备的负荷。初步测算冷却龙虾的温度每降低 1 ℃，冻结时间大约缩短 1% 。冷却的方法有冷水浸泡、冲淋、喷雾冷却、冰水冷却、冷水喷淋和空气冷却等。多采用两次浸泡冷却，特别是水温较高的地区。龙虾蒸煮后首先用自来水或符合卫生要求的地下水冷却，然后采用经紫外线灭菌的冷水冷却，冷却水温一般控制在5℃左右。

5、去头

以左手持虾体，尾腹朝下，右手轻轻将虾头摘去，要求虾体自然弯曲，虾肉完整，并要求虾黄附着于虾体上。

6、快速冻结

采用龙虾液氮速冻柜尾进行速冻，其冻结过程分为表层冻结区、深部冻结区两个阶段。龙虾尾进入冻结室后，首*行快速冷却，即表层冷却至冰点温度，然后表面冻结，使颗粒间或颗粒与传送带不锈钢网间呈散离状态，彼此互不粘结，然后进入第二区段深部冻结至中心温度为 -18℃，冻结方告结束。冻结时间与物料的初始温度，冻结温度以及物料的大小等因素有关。龙虾尾冻结的初始温度一般控制在10℃，平均冻结温度 -30℃时，冻结时间大约10分钟～12分钟左右。此外，冻结前的布料冻结能力和龙虾尾的冻结质量有较大的影响，要求布料均匀不得堆料或空床。

7、包装

由于聚乙烯塑料薄膜包装材料具有透明、无毒、透气性差、低温下耐冲击等特性，一般用于速冻龙虾尾大包装，可以有利于防止干耗和氧化作用。包装时，封口要严密、防止漏气。

8、冷藏

速冻龙虾包装后应立即进行冷藏。冷藏过程中应保持稳定的库房温度和湿度。较大的温度波动会使速冻龙虾组织内的冰结晶重新排列，造成速冻龙虾的质量下降。贮藏温度要在-18℃以下。由于速冻龙虾的贮藏时间较长，因此要注意堆放整齐，每五层加一个底盘，防止压坏纸箱。无外包装的速冻龙虾应分层堆放，严禁码垛堆放，因为码垛堆放会使下部的速冻龙虾结坨，丧失单体速冻的特点。