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  工人作业车间产生大量粉尘可以采取布袋除尘器进行治理，改善工人作业环境。脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短。

  衡水4吨电弧炉脉冲布袋除尘器制作设计方案一览表。脉冲袋式除尘器技术特点：

(1)袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；

(2)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速；

(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好；

(4)易实现隔离检修；

(5)无需预除尘设备，能一次性处理高达1000ｇ/ｍ3浓度的烟尘，排放小于50ｇ/ｍ3，工艺流程简单；

(6)滤袋使用寿命二年以上；

(7)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作。

 ，除尘器滤袋加工滤料选用的一般原则  

（1）根据含尘气体的特性选用滤料  

滤料通常是由棉、毛等天然纤维或合成纤维为原料制成的。原材料具有各自不同的理化特性，不可能在温度、湿度及耐化学性等方面都具有*优良的性能和抵抗性。故此，作为选用滤料的原则，必须充分掌握含尘气体的特性（包括含尘气体的温度、湿度、腐蚀性、可燃性及爆炸性等），认真对照各种纤维所具有的性能，加以合理选择。  

（2）根据粉尘的性状选用滤料   粉尘的性状包括粉尘的化学性和物理性。主要是从粉尘的物理性能角度考虑对滤料的材质、结构以及后处理等方面的选用。这些性状主要包括粉尘的形状和粒径分布、粉尘的附着性和凝聚性、粉尘的吸湿性和潮解性、粉尘的磨啄性等。  

（3）根据除尘器的清灰方式选用滤料   袋式除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的一个主要因素。不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同结构品种的滤料。  

（4）根据其他特殊要求选用滤料   主要包括高浓度收尘工艺、高标准排放和具有净化要求的场合、具有稳定低阻运行要求的场合、含油雾等粘性微尘气体的处理以及特殊结构除尘器的要求等。  

从使用角度选用袋式除尘器滤料的原则  

（1）过滤性能好，阻力低；  

（2）质地均匀，尺寸稳定，机械强度高，使用寿命长；  

（3）化学稳定性好，耐酸耐碱，耐较高温度，抗氧化；  

（4）原料来源广泛，价格较便宜。  

很显然，能满足以上所有条件是很困难的，这是由于这些条件互相矛盾和制约的缘故。因此，在选择滤料时应考虑主要因素。