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温州科信植物蛋白饮料生产线

一、植物蛋白饮料生产线工艺

（1）水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存全自动植物蛋白饮料生产设备厂家
（2）原料处理工段
原料→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤
（3）调配标准化工段
调配（调配罐）→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存
（4）灌装杀菌包装工段
灌装→二次杀菌
（5）CIP清洗工段
CIP清洗系统用来清洗整条蛋白饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线永远保持畅通状态！

二、车间工作人员的安排

安排2名员工在中控间，男女各一人。

安排一男一女两名员观察罐装前的操作仪器。

安排2名男员工输送原料到调配罐。

灌装机为全自动化的，安排一男一女两名员工来操作以及控制仪器并在灌装完成时对产品进行必要的检查。全自动植物蛋白饮料生产设备厂家

包装线共3条，需要安排6名女员工两个分成一组对产品进行包装检验，安排2名男员工进行送货等工作。

为了对生产全过程进行监督，安排班长跟副班长各1名，其中一男一女。来保证生产线的快速稳定安全的进行。

因此车间需要工人18名，其中女工10人，男员工8人。整套植物蛋白饮料加工设备厂家

三、植物蛋白饮料生产线工艺特点：

温州科信提供的整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料。可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程。
1、原料处理阶段
先将花生筛选，剔除霉烂变质的颗粒，用水淘洗干净，除去杂物。
之后将洗净的花生仁再用碱液软化处理。在PH值为７．５一８．５的弱碱液中浸泡2一１０小时。浸泡时间视气温而定，以花生仁吸足水分力度。
然后倒弃有色的浸泡液，换上新的碱液，加热至沸，将色液倒掉。使花生仁脱除红色，去除苦涩味，同时使花生仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影响饮料口感。
2、磨浆阶段
用磨浆机将花生粉碎，注意调节好细度，以0.05毫米为佳，使之产生与天然牛乳一样均匀的悬浮胶粒，磨浆时加水量一般为干花生仁重量的１０一２０倍。是７０～９０度的热稀碱溶液。该阶段可采用我公司生产的胶体磨将花生粉碎！
3、分离去渣阶段
将分离出来的花生渣，用80℃以上的热水冲洗搅拌分离，反复2一３次，要将渣中残存的水溶性蛋白质提取出来，以提高花生乳液的质量和利用率。多次滤液合并混匀即为花生乳液，此时ｐＨ值约力６．８一７．１。在该阶段通常采用浆渣分离机，将花生渣分离，终只剩下花生乳液。
4、杀菌消毒阶段
将分离出来的花生乳液加热沸腾，当温度达到８０度以后，液面起泡微沸时，将泡沫用勺子弄掉，当温度达94一９６度时，液面翻滚，维持１一２分钟，即可达到杀菌和消毒的目的。在该阶段可采用我公司生产的杀菌设备对花生乳杀菌处理。
5、均质阶段
在煮沸后的花生浆液中加入甜味剂、增稠剂和乳化剂等配料，还可加入适量营养强化剂，然后进行均质．均质温度为７０一９０度。均质后的花生乳立即装罐，在４℃下贮藏。

四、科信部分工程车间生产现状

品质源自专业

作为饮料成套设备供应商和服务商，我们所有的努力都是围绕一个中心——为用户提供优质的产品和终身的优质服务，帮助用户创造*效益。

为此，我们追求*，通过完善的设计、制造和售后服务，确保每一台设备在有效使用期内充分发挥其优良的设计性能。品质源自科信杰出的专业素质和永无止境的进取之心。

懂得多，做得更好，科信轻工机械厂是饮料生产商的优秀合作伙伴，是值得您信赖的行业转家。

温州市科信轻工机械有限公司

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科信机械河南营销中心

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科信机械河南分工厂

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