台式砂轮机收灰尘装置是引进美国富乐公司，具有八十年代技术水平的小型袋式收尘器。台式砂轮机收灰尘装置经济实用，结构简单紧凑，安装容易，维修方便，主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘。

台式砂轮机收灰尘装置结构组成：

1、箱体：包括壳体、滤袋、检修门、滤袋套箍、花板，箱体设计耐压2500Pa；

2、出风系统：包括风机、风机配用电机；

3、摇动机构：包括摇动用减速电机、曲杆、摇动连杆、摇动轴（或称滤袋悬挂轴）；

4、进气和排灰部分。

工作原理：

含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱，通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋。含尘气体透过滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的内表面，且不断增加，使袋收尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500—2000Pa时为了使袋收尘器继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。具体清灰时，首先关闭顶上风机，摇动电机上偏心作用，带动连杆，使摇动轴左右来回转动，滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出。

待清灰完既停止抖动后，重新启动风机，使收尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。再运行中如果发现排气口有大量粉尘溢出。即可能有破袋，需既是更换。由于箱体内是透过滤袋的干净气体，人们检查换袋时可打开检修门直接进入室内。

适用范围：

广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于99.5%。

型号说明：

UF(STD)/(FM)/(FB)-m-n

U：单机(Unit)

F：收尘器(FUtey)

(STD)/(FM)/(FB)：安装型号

m：规格号

n：多机组合时的单元数

UF单机袋收尘器采用涤纶布袋，入口温度＜120℃除尘效果达99.8%。如有特殊用途可提供耐温，耐腐蚀滤料的单机袋收尘器。

使用注意事项：

1、UF单机袋收尘器不适用于潮湿和带有腐蚀性的气体，不应长时间处理高于120度的废气或粉尘。如需要处理高温工况，需定做高温除尘布袋。

2、UF单机袋收尘器在开、停及运转过程中，如有异常现象，应立即停止工作，进行检查修理。

3、停机应按停止按钮，让摇动机构工作数十秒，不要直接切断电源。

常见故障表现为以下几个方面：

一、除尘器吸风量降低，吸风口不能有效捕集粉尘。故障原因及处理方法：

①风管堵塞，风门移位：清理风管，固定风门。

②除尘器、风管密闭不严局部漏风：检查除尘器及风管的密闭性。

③除尘器设计风量太小：更换除尘器。

④风机不匹配：更换风机。

⑤除尘布袋堵塞：

◆含尘气体浓度过大，增加预过滤或增大除尘器；

◆含尘气体湿度度过大，保温或加热，更换为拒水腹膜滤料；

◆含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面，保温或加热，更换成腹膜滤料；

◆滤袋使用时间长，更换滤袋；

◆清灰周期过长，喷吹宽度太短，调整脉冲控制仪，缩短清灰周期；

◆滤袋受喷吹气体含油影响，清理过滤器；

◆清灰强度不足，调整喷吹压力；

◆脉冲控制仪出现紊乱，无法控制清灰，检查脉冲控制仪；

◆电磁阀不动作，线圈损坏，膜片损坏变形，弹簧失效，更换；

◆电磁阀不动作，设置回路不对，调整脉冲控制仪重新设置；

◆停机顺序不对，没有延长喷吹，按规范调整停机顺序，增加喷吹延时；

◆出灰不畅，积料过多，清理灰斗，检查出灰机构。

二、除尘器吸风量过大，吸风口吸入过多粉尘。故障原因及处理方法：

①风门移位：调节、固定风门。

②除尘器设计风量太大：更换除尘器。

③风机不匹配：更换风机。

④滤袋破损、脱落：检查滤袋。

⑤滤袋积尘量过小：

◆清灰周期过短，喷吹宽度太宽，调整脉冲控制仪，延长清灰周期；

◆清灰强度过高，调整喷吹压力；

◆除尘器出口冒灰。故障原因及处理方法：

a)滤袋破损、脱落：检查滤袋；

b)滤袋安装密封不好：检查重新安装；

c)花板损坏：维修花板；

d)粉尘粒度过细：更换滤料；

e)清灰周期过短，喷吹宽度太宽，调整脉冲控制仪，延长清灰周期；

f)清灰强度过强，调整喷吹压力。

三、脉冲清灰系统故障原因及处理方法：

①电磁阀不动作听不见响声：线圈损坏，膜片损坏变形，有杂质卡在膜片上，膜片不能正常复位，弹簧失效，更换并清理阀座。

②电磁阀无顺序动作：控制线连接错误或断裂，检查控制线。

③部分电磁阀不动作：设置回路不对，调整脉冲控制仪重新设置。

④脉冲控制仪失常损坏：维修或更换。

⑤气包压力过低：

◆电磁阀关闭延时，放气量大。调整脉冲控制仪，减少喷吹宽度；

◆补气量不足，调整气源；

◆电磁阀与喷管间漏气，重新安装；

◆气源处理器堵塞，清理处理器；

◆除尘器灰斗积灰原因及处理方法：

a)排灰不即时：调整排灰频率；

b)排灰机构失常：维修排灰机构；

c)排灰口漏风：检查密封；

d)粉尘积拱：增大排灰角度，人工清理或使用击振器；

e)粉尘湿度大：采取保温措施。