山东有机废气处理设备、布袋除尘器滤袋破损的原因

有机废气处理设备、麻石除尘器、布袋除尘器滤筒除尘器、锅炉烟气脱硫等产品的生产和销售。除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条。

　　　布袋除尘器的运转可分为两种，一种是试运转，另一种是日常运转，我们就这两种运转方式来分析一下。

　　1.进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。

　　　2.在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对布袋除尘器的性能的检查。

　　3.要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。

　　　4.在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的工作状况，做好有关记录。

山东有机废气处理设备、布袋除尘器滤袋破损的原因　　一、滤袋的机械磨损’滤袋被磨破、发生脱落的现象，这是由于布袋除尘器的内部的气流分布不均匀，粉尘在高速的过滤风速下对滤袋的表面的冲刷造成的。或者是由于滤袋在安装的时候安装的不到位，滤袋之间相互的摩擦使滤袋发生破损；还有就是由于喷吹管不垂直，导致除尘滤袋出现漏洞，导致除尘器清灰效果下降。通常会出现在滤袋的袋口、袋身、下部和底部的破损。

　滤袋发生机械磨损的 除尘滤袋袋口部位

　　　滤袋袋口部位破损多在袋口向下30-40公分以内，多表现为滤料底层吹破、脱落。多为压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成，在安装过程中要注意安装的质量。

　　滤袋和骨架接触部分*由于脉冲喷吹导致接触部分磨损，表现为很明显的横竖筋条方向磨损痕迹。要注意滤袋和骨架的尺寸配合、除尘骨架表面的光洁度等。

　　　滤袋底部现象磨损较为常见，可能由于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。或者粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。

　　　二、滤袋被化学腐蚀

　　　化学腐蚀使除尘滤袋强度在很大程度上受到严重的下降，主要的腐蚀有酸腐蚀、碱腐蚀、氧化腐蚀和水腐蚀等，这些腐蚀可以使滤袋难以承受的过滤负荷，直接导致滤袋的性能下降，滤袋不能过滤。

　　滤袋发生化学腐蚀的原因 　高温滤料一般存在酸腐蚀，以硫氧化物为主。尤其是在燃煤锅炉电厂、有色治炼的烟气除尘中，采用高硫煤或高硫原料（有的有色治炼工艺要求加硫），而且有的项目，烟气中硫氧化物含量高，可以达到5000mg/Nm3。在高温环境下，硫氧化物形成亚硫酸、硫酸，对滤料造成酸腐蚀而失效。如烟气中含有HF，则不能采用玻璃纤维类滤料，易酸腐蚀造成滤料失效。

　　　一般控制烟气运行温度在酸露点以上即可，低于酸露点温度必须关闭除尘器系统，避免腐蚀滤袋。酸性液体还有盐酸、硫酸、氢氟酸等。

　　　多出现在钠盐和氨类化工生产工艺除尘中，例如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。对于冶炼厂、电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、钢铁厂等领域的烟气除尘出现较少。

　　　氧化腐蚀指的是存在一定量氧化性物质时对滤料造成的损坏，主要为PPS类滤料的氧化腐蚀，可以对PPS类滤料造成氧化损坏的有氮氧化物、氧气、臭氧、浓硫酸等。表现为PPS纤维变为深色且变脆，外观完好无损，但是强度急剧下降，只有200N左右，接近滤料使用寿命的末期，失去过滤效果。

　水解的定义是水分子介入纤维的高分子而引起分解的一种化学反应。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亚胺（P84）、NOMEX、COMEX。高温、湿度及化学品这三种因素必须存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚体、PPS纤维、PTFE纤维不是产自缩聚型聚合体，常选来取代有水解问题的纤维。水解痕迹多为纤维颜色混浊，滤袋强力严重下降、用手可轻易撕破，缝纫线水解后断裂，无强力。

　　高温烧灼的表现主要有滤袋由于高温导致收缩剧烈，严重硬化，甚至滤袋表面出现破洞，主要原因为滤袋使用的工况条件中温度超出滤袋的承受范围，导致出现这种现象。具体为高温的颗粒、高温的烟气、滤袋高温热收缩过大等造成滤料的损伤。　　所谓结露，通俗地讲，是指含湿空气在一定的气压和温度下，析出饱和水分的现象。析出水分的温度点称之为露点。

　　饱和状态下气体压力越高，则露点越低。空气中湿含量越高，则露点温度越高。当空气中的湿量一定，含湿空气温度低于该露点温度时，过饱和空气中就会析出水分，即产生结露现象；当空气温度高于该露点时则不会析出水分，也就不会产生结露现象。另外，烟气中如含有SO2成分，则SO2含量越多，烟气的露点越高。

　由于滤袋使用工况环境中水分大，与粉尘粘接在滤袋的表面，滤袋表面的微细孔堵塞，导致设备运行阻力高，滤袋失去过滤性能。具体原因如下：

　　1）除尘器漏风现象严重

　由于除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。

　　2）烟气中的含湿量过高

　当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾、冶炼厂维修后开炉或新炉投入使用时的除尘器，尤其突出。

　　3）烟气温度过低

　　　除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时，也会产生结露。