肉丸成型蒸煮冷却设备的工作原理解说
肉丸成型蒸煮冷却设备是速冻、脱水、冻干等预处理加工*的漂烫设备，可广泛适用于海制品、果实、根茎类蔬菜及胡萝卜、芦笋、蘑菇、水果片等易碎产品的漂烫杀青，是一款集蒸煮、漂烫于一体的快速杀青设备，集抑酶护色、脱水冷却、一次完成之特点，使海带及果蔬保持原有的自然色泽，通过蒸煮漂烫，制止了产品中酶的活性，以保持产品*的鲜活色泽，散发蔬菜的青春气并散发香味，增进细胞的柔软性，为下到烘干工序奠定了基础。
肉丸成型蒸煮冷却设备可完成各种不同原料，不同尺寸，不同类型丸子的连续化流水线作业，根据原料丸子分：猪肉丸、鸡肉丸、牛肉丸、羊肉丸、鱼肉丸、虾肉丸等。每一个品种有又根据所添辅料不同和是否油炸有分化出好多品种，比如猪肉丸又分红烧肉丸和白煮肉丸。以鸡肉丸为例，以改进后的火腿配方，以相同的生产工艺生产的产品，其感官性与破裂强度与原产品无太大区别，但在肥肉利用率上提高了2%，肉丸成型蒸煮冷却设备出品率上提高12%。
肉丸成型蒸煮冷却设备由三大部分组成，即成型与蒸煮部分、冷却部分、传动系统部分。成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制，达到成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度的目的，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。整机采用SUS304不锈钢板制作，链条传动，配有调速功能（蒸煮速度、水流速度均可调）操作简单安全、降低了劳动力成本、减轻了劳动强度、大大提高了生产效率，更重要的是杜绝了生产流程中诸多因人的因素而产生蒸煮冷却设备。
原理：
成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节拨板的转速来控制。肉丸成型蒸煮冷却设备通过链条传动到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。
