三合一灌装机生产线根据不同瓶型跟换相应的导向柱和模具即可实现多种多种瓶子的调标。同时分瓶器让瓶子输送更加稳定，标签控制电眼架*尾翼与电眼结合，配置的进口施耐德伺服控制器运转起来稳定，一键触摸屏简易方便。
三合一灌装机生产线的原理：
当自动灌装开启时，被灌料瓶途经光电，如果光电收到少于6瓶；控制挡瓶、灌装，而且料瓶全部到位后灌装头开始灌装。
当灌装量达到预先设定的值，PLC当即发出关闭灌装命令，前挡瓶收回放瓶，后挡瓶挡住已灌瓶子。
同时前方进瓶，光电计数为6时，前挡瓶挡住空瓶，后挡瓶放掉被灌料瓶。重复上次工作过程。
与此同时，根据储料箱内液位变化，PLC接到液位控制器传发出的信号，补液控制机构不断的将物料补给料箱保持箱内一定液位，从而也是对灌装精度的重要保证。
三合一灌装机生产线的特点：
1.灌装快、准、稳，钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，并设有喷头，使瓶内壁冲洗充分，在采用了不锈钢翻转式瓶夹运行更为稳定可靠，瓶颈悬挂运行工态设计，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时大大减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。
2.与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障，生产自动化程度高。
3.采用了PCL可编程控制器，实现了从瓶子入机到包装完毕的全自动控制采用了变频调速控制，易于用户调整调备，满足了不同工艺对生产能力的要求。
4.自动化程度高、结构紧凑、外型美观、操作方便、安全可靠。
5.设备采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等技术。
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